[發(fā)明專利]最大程度減少玻璃制造系統(tǒng)中難熔金屬容器的沖蝕的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200780047692.3 | 申請日: | 2007-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN101616874A | 公開(公告)日: | 2009-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | L·M·阿德斯伯格;M·H·戈勒爾;D·M·萊恩曼;J·P·墨菲 | 申請(專利權(quán))人: | 康寧股份有限公司 |
| 主分類號: | C03B9/48 | 分類號: | C03B9/48 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 沙永生 |
| 地址: | 美國*** | 國省代碼: | 美國;US |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 最大 程度 減少 玻璃 制造 系統(tǒng) 中難熔 金屬 容器 沖蝕 方法 | ||
1.一種制造玻璃的方法,所述方法包含以下步驟:
使熔融玻璃流經(jīng)攪拌容器,所述攪拌容器含有入口管、圓筒、出口管和攪 拌器,其中
所述入口管延伸于熔融玻璃的供應(yīng)機構(gòu)和所述圓筒之間,使熔融玻璃經(jīng)所 述入口管流入所述圓筒,
所述攪拌器配置在所述圓筒中,并包括軸和沿該軸的長度排列的多個葉 輪,所述的軸和多個葉輪由鉑或鉑合金形成,且每個葉輪離軸最遠的遠端部分 包含銥或銥合金的外層;
使該攪拌器旋轉(zhuǎn)以攪拌熔融玻璃;
使熔融玻璃通過所述的出口管流出。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述外層包含基本上100重量 %銥。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述外層的厚度是至少約100 μm。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述葉輪具有多個貫穿其厚度 的孔。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述葉輪的外表面上具有多條 凹槽。
6.一種攪拌熔融玻璃的裝置,所述裝置包含:
含有膛的圓筒;
與圓筒同軸的配置在所述膛內(nèi)的軸,所述的軸由鉑或鉑合金形成;
從所述軸徑向伸出至緊鄰圓筒壁的多個葉輪;
其中,每個葉輪最靠近圓筒壁的遠端部分由銥或銥合金組成,而所述葉輪 的其余部分由鉑或鉑合金形成。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,所述葉輪的表面上具有凹槽。
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