[發(fā)明專利]生物質柴油的合成

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200780046989.8
• 申請日: 2007-10-19
• 公開（公告）號: CN101631608A
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發(fā)明（設計）人: 歐文·馬修·戴維斯;理查德·大衛(wèi)·杰克遜
• 申請（專利權）人: 再生控股有限公司
• 主分類號: B01J19/24
• 分類號: B01J19/24;C11C3/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 吳貴明;張 英

1.一種使天然油與短鏈醇在堿性催化劑存在下進行反應的方法， 其中，將包含天然油、短鏈醇和堿性催化劑的反應物的混合物 在過渡或湍流狀態(tài)下在沿著管式反應器的一個方向上進料，其 中所述管式反應器具有在2～200mm范圍內的直徑和在 30～100m范圍內的長度，所述管式反應器包括靜態(tài)混合元件， 所述管式反應器長度的至少前20％和所述管式反應器長度的 至少后30％存在所述靜態(tài)混合元件，并且其中包括所述管式 反應器長度的至少20％的所述管式反應器的部分沒有混合器 元件，以使所述反應物在垂直于流動方向上混合的程度大于平 行于流動方向的方向上的混合。

2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中，所述天然油、短鏈醇和堿 性催化劑的混合物在進入所述管式反應器時處于湍流狀態(tài)。

3.根據(jù)權利要求2所述的方法，其中，所述湍流通過將短鏈醇的 液流，可選地連同溶解于其中的堿性催化劑一起注入到天然油 的液流中而產生。

4.根據(jù)前述權利要求中任一項所述的方法，其中，所述反應物處 于超過0.5bar表壓的壓力下。

5.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的方法，其中，從流入端到流 出端橫跨所述管式反應器的壓降為0.1bar～10bar的范圍內。

6.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的方法，其中，所述管式反應 器中的雷諾數(shù)處于200～10000的范圍內。

7.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的方法，其中，每單位重量的 功率超過0.5W/kg。

8.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的方法，其中，所述管式反應 器的直徑處于6～200mm的范圍內。

9.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的方法，其中，所述管式反應 器的長度處于40～100m的范圍內。

10.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的方法，其中，所述管式反應 器長度的至少前30％存在靜態(tài)混合器元件。

11.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的方法，其中，沒有混合器元 件的所述管式反應器的部分是所述管式反應器長度的至少 30％。

12.一種用于使天然油與短鏈醇在堿性催化劑存在下進行反應的 設備，包括具有在2～200mm范圍內的直徑和在30～100m范圍 內的長度的管式反應器、包括天然油進料器、短鏈醇進料器和 堿性催化劑進料器的反應物進料器，所述進料器布置成將所述 反應物的混合物在沿著管式反應器的一個方向上進料，在所述 管式反應器中提供靜態(tài)混合元件以使所述反應物處于過渡或 湍流狀態(tài)下進料，其中所述管式反應器長度的至少前20％和 所述管式反應器長度的至少后30％存在所述靜態(tài)混合元件， 并且其中包括所述管式反應器長度的至少20％的所述管式反 應器的部分沒有混合器元件，使得所述反應物在垂直于流動方 向的方向上混合的程度大于平行于流動方向的方向上的混合。

13.根據(jù)權利要求12所述的設備，其中，所述天然油、短鏈醇和 堿性催化劑的混合物在進入所述管式反應器時處于湍流狀態(tài)。

14.根據(jù)權利要求13所述的設備，包括用于將短鏈醇的液流，可 選地連同溶解于其中的堿性催化劑一起注入到天然油的液流 中的裝置。

15.根據(jù)權利要求12所述的設備，包括用于將所述反應物置于超 過0.5bar表壓的壓力下的加壓裝置。

16.根據(jù)權利要求12所述的設備，其中，從流入端到流出端橫跨 所述管式反應器的壓降處于0.1bar～10bar的范圍。

17.根據(jù)權利要求12所述的設備，其中，所述管式反應器中的雷 諾數(shù)處于200～10000的范圍。

18.根據(jù)權利要求12所述的設備，其中，每單位重量的功率超過 0.5W/kg。

19.根據(jù)權利要求12所述的設備，其中，所述管式反應器的直徑 處于6～200mm的范圍內。