[發明專利]熱/冷軋不銹鋼卷的表面粗糙度缺陷改善設備及其方法無效
| 申請號: | 200780043647.0 | 申請日: | 2007-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN101541446A | 公開(公告)日: | 2009-09-23 |
| 發明(設計)人: | 金鐘完;金中機;李定無;金東植 | 申請(專利權)人: | POSCO公司 |
| 主分類號: | B21B45/08 | 分類號: | B21B45/08 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產權代理有限公司 | 代理人: | 馬翠平;郭鴻禧 |
| 地址: | 韓國慶*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 冷軋 不銹鋼 表面 粗糙 缺陷 改善 設備 及其 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種熱/冷軋不銹鋼卷的表面粗糙度改善設備及其方法,更具體地講,涉及這樣一種熱/冷軋不銹鋼的表面粗糙度改善設備及其方法,所述改善設備能夠在不銹鋼連續鑄造工藝中通過高壓噴水器和輥刷切割完全凝固的熔融鋼并在高溫下去除附著在板坯上的鑄模內渣(mold?slag)和氧化皮來改善不銹鋼板坯的表面粗糙度。
背景技術
通常,熱/冷軋不銹鋼產品通過重新加熱并軋制在鋼連鑄連軋機(steel?andcontinuous?casting?mill)中生產出的板坯,再通過退火和酸洗工藝將所述板坯制成期望的產品而用于普通構造應用(general?construction?application)或者在冷軋工藝之后用于廚房用具。
以下將參照附圖更加詳細地描述使用連續鑄造機的不銹鋼連續鑄造工藝。
圖1是示出傳統的不銹鋼連續鑄造機的截面圖。圖2a是示出現有技術的熱軋不銹鋼卷的表面的表面粗糙度的照片。圖2b是示出現有技術的熱軋不銹鋼卷的表面的表面的表面粗糙度的仿真視圖。
參照圖1、圖2a和圖2b,在電爐或者精煉爐中生產出熔融鋼10之后,進行生產鋼制產品的制鋼工藝以確保精煉爐中的熔融鋼10的期望的組分和溫度。接著,熔融鋼10被置于盛鋼桶(ladle)20中,并通過連續鑄造工藝進行鑄造。被置于盛鋼桶20中的熔融鋼10被輸送到漏斗30,并通過設置在漏斗30和鑄模40之間的浸漬管(immersion?nozzle)被供應到鑄模40。被供應到鑄模40中的熔融鋼10流入由水冷卻的坯料支撐軋輥(slab?supporting?roll)50中,并在坯料支撐軋輥50中凝固,接著,熔融鋼10被排出鑄模40并通過二次冷卻噴灑器60噴灑水而完全凝固。接著,完全凝固的熔融鋼10被切割成固定尺寸的板坯70,被切割的板坯70進入加熱爐并在傳統的加熱和軋制條件下被熱軋。
然而,由于在通過坯料支撐軋輥50進行的第一次冷卻工藝期間保護渣和氧化皮附著在被切割的板坯70的表面上,所以在板坯70的表面上出現表面粗糙度問題,加入保護渣能夠保持熔融鋼10的溫度并具有潤滑效果,氧化皮是在高溫下形成的。如果表面粗糙度問題不能在加熱和軋制工藝之前完成,則在被切割的不銹鋼板坯70內部存在的氧化皮更易碎,使得在板坯70的加熱工藝中氧化不均勻,從而導致板坯70的表面更粗糙。這表示在熱軋工藝之后,在產品(熱軋卷)的表面上會出現條形線缺陷,如圖2a中的“A”和圖2b中的“B”所示。
圖3是示意性示出傳統的不銹鋼板坯的缺陷產生的機理的仿真視圖。
參照圖3,按順序示出了由不銹鋼板坯中的鑄模內渣和氧化皮引起的缺陷生長。更具體地講,示意性示出了由傳統的不銹鋼板坯中的未去除的保護渣和氧化皮引起的表面粗糙度缺陷(條紋)的機理。
首先,如果板坯70進入到加熱爐中,而沒有將鑄模內渣71從板坯70的表面上完全去除,在進入到加熱爐的板坯70上形成被氧化的氧化皮層,該被氧化的氧化皮層的內氧化皮72不容易被去除并具有薄并且致密的結構,這是因為在鑄模內渣71的區域中,氧的擴展速率降低。相反,粘附性差的多孔氧化皮形成在不具有鑄模內渣71的板坯70的表面層上,這是因為鑄模內渣71被加速。接著,在熱軋工藝過程中,板坯70經歷去除氧化皮72的工藝。此時,正好形成在板坯70的附著在板坯70上的鑄模內渣71之下并具有強的粘附性的氧化皮72不容易被去除,從而導致板坯70的表面上的表面粗糙度問題。
發明內容
技術問題
提出本發明以解決現有技術的上述缺陷,因此本發明的目的在于提供一種熱/冷軋不銹鋼的表面粗糙度改善設備及其方法,所述改善設備能夠在不銹鋼連續鑄造工藝中通過高壓噴水器和輥刷切割完全凝固的熔融鋼并在高溫下去除附著在板坯上的鑄模內渣和氧化皮來改善不銹鋼板坯的表面粗糙度。
技術方案
通過提供一種熱/冷軋不銹鋼的表面粗糙度改善設備可實現本發明的實施例,該改善設備包括:至少一個噴水單元,被安裝成沿著坯料支撐軋輥將水噴灑在鑄造的不銹鋼板坯的表面上;切割單元,布置在所述噴水單元的端頭,并切割通過所述噴水單元凝固的不銹鋼板坯;高壓噴水器,具有至少一個噴嘴,位于不銹鋼板坯被切割單元切割以及被排放的區域,并被對稱地安裝在不銹鋼板坯的上部和下部;輥刷,被安裝成與通過所述噴水器的不銹鋼板坯的上部和下部接觸并對稱地安裝在所述不銹鋼板坯的上部和下部,以便高速旋轉。
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