[發明專利]用于注射器的噴嘴組件有效
| 申請號: | 200780039584.1 | 申請日: | 2007-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN101588908A | 公開(公告)日: | 2009-11-25 |
| 發明(設計)人: | 金宗秀 | 申請(專利權)人: | 翰度鐵鋼有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/20 | 分類號: | B29C45/20 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 | 代理人: | 段 斌;楊獻智 |
| 地址: | 韓國*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 注射器 噴嘴 組件 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于注射器的噴嘴組件。更具體地,本發明涉及一種 能夠通過有效地排出高速流動的熔融塑料中的氣體來生產高質量的注塑 產品的用于注射器的噴嘴組件。
背景技術
注塑成型是模制熱塑性塑料的一般方法。在注塑成型的過程中,通 過將熔融塑料注射到模具中來制造產品。因此,用于將熔融塑料注射到 模具中的噴嘴安裝在注射器中。
通過使用螺桿料筒,注射噴嘴壓力將熔融塑料供給至注射模具。這 種注射噴嘴公開在韓國實用新型特開公報No.1990-4225(在下文中稱 作“現有的實用新型”)中。
根據現有的實用新型,如圖11所示,一種注射噴嘴包括主體10、 頭部20、芯體30以及通氣環40。
主體10的一端連接于注射器的料筒(未示出),并且熔融塑料自料 筒供給至主體10。主體10的另一端與頭部20聯接。
熔融塑料通路12形成在主體10中,而芯體30和通氣環40安裝在 熔融塑料通路12中。
通氣環40穿入芯體30,并且多個凸起42在通氣環40的一側徑向 凸起。因此,當熔融塑料流經芯體30的外周時,熔融塑料中的氣體被 析出至通氣環40之間的空間中。
此外,自主體10的內周至主體10的外周形成排氣孔14,并且析出 的氣體通過排氣孔14排出至主體10的外部。
注射孔22形成在頭部20的一端。通過熔融塑料通路12供給的熔 融塑料繞著芯體30的外周流過并且通過頭部20的注射孔22供給至模 具(未示出)。
當熔融塑料繞著芯體30的外周流過時,排出熔融塑料中的氣體, 但是,根據該現有實用新型并沒有公開將氣體從熔融塑料中有效地析出 的技術。因此,大量氣體包含在通過注射孔22注射的熔融塑料中,并 且由于這種氣體而產生了次品。
此外,由于通氣環40不能有效地將氣體從熔融塑料中析出,可能 需要附加的干燥器用于干燥熔融塑料中的氣體。因此,設備可能較復雜 并且產品成本可能較高。
發明內容
本發明的目的是提供一種用于注射器的噴嘴組件,其具有通過有效 地排出高速流動的熔融塑料中的氣體來制造高質量的注塑產品的優點。
為了實現上述目的,根據本發明的第一示例性實施方式的用于注射 器的噴嘴組件可以包括:主體,其具有供熔融塑料流過的熔融塑料通路; 頭部,其一端連接于主體而另一端設置有用于注射熔融塑料的注射孔; 芯體,其安裝在主體中,在芯體的外周上沿其長度方向形成第一塑料流 動凹槽與第二塑料流動凹槽,使得熔融塑料流經第一塑料流動凹槽和第 二塑料流動凹槽并且析出熔融塑料中的氣體;以及第一通氣環,其將析 出的氣體排出至主體的外部,芯體插入于第一通氣環中,其中,熔融塑 料通路僅與第二塑料流動凹槽連通。
第一塑料流動凹槽可以朝向頭部是敞開的,而第二塑料流動凹槽朝 向頭部是阻塞的。
可以在芯體的一側部分形成有通氣環支承件,并且可以在通氣環支 承件上形成有使熔融塑料通路與第二塑料流動凹槽連通的連接孔。
芯體可以包括:軸;錐形件,其與軸的一端聯接并且設置有通氣環 支承件,在通氣環支承件上形成有使熔融塑料通路與第二塑料流動凹槽 連通的連接孔;以及多個第二通氣環,軸插入于多個第二通氣環中,并 且第一塑料流動凹槽和第二塑料流動凹槽形成于多個第二通氣環的外 周。
第一通氣環可以包括:第一凸起部,其在第一通氣環的一側的外周 上沿其長度方向凸起;第二凸起部,其在第一通氣環的一側的內周上沿 其長度方向凸起;以及氣體儲存區域,其形成在第一凸起部與第二凸起 部之間。
根據本發明的示例性實施方式的第一示例性的第一通氣環可以徑 向分為多個部分。
在第二示例性的第一通氣環的第一凸起部處可以徑向形成有氣體 流動凹槽。
此外,在第一通氣環的外周可以形成有與氣體流動凹槽連通的氣體 凹槽。
自第三示例性的第一通氣環的內周至第三示例性的第一通氣環的 外周可以形成氣體流動孔。
在根據本發明的示例性實施方式的第一通氣環中,第一凸起部可以 相比第二凸起部以預定長度更多地凸起。
第四示例性的第一通氣環可以由燒結金屬制成。
用于排出熔融塑料中的氣體的至少一個微小凹槽可以形成于第五 示例性的第一通氣環的一側。
微小凹槽的深度可以處于0.001-0.01毫米之間。
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