[發(fā)明專利]切削絲錐以及制造切削絲錐的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200780038807.2 | 申請日: | 2007-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN101534982A | 公開(公告)日: | 2009-09-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | W·E·亨德爾;V·沃洛赫;赤木貞之 | 申請(專利權(quán))人: | 鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司;株式會社彌滿和制作所 |
| 主分類號: | B23B51/00 | 分類號: | B23B51/00 |
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標事務所 | 代理人: | 劉志強 |
| 地址: | 美國賓*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 切削 絲錐 以及 制造 方法 | ||
發(fā)明背景
本發(fā)明涉及一種切削絲錐,該切削絲錐被用來在材料中切削內(nèi)螺紋。更確切地說,本發(fā)明涉及一種切削絲錐,該切削絲錐被用來在材料中切削內(nèi)螺紋,其中該切削絲錐表現(xiàn)出使之適合由燒結(jié)碳化物(例如,鈷燒結(jié)碳化鎢)工具材料制作的一種切削刃幾何形狀。?
在許多技術(shù)中,需要螺紋的機械部件和加工部件已經(jīng)有了很長的歷史。在這方面,使用螺紋作為一種緊固部件始終是在將多個部件結(jié)合成組件的所有其他手段之上占主導地位。由此,可以理解,用來形成螺紋的物品對于許多制造技術(shù)是必不可少的。?
雖然有許多用來產(chǎn)生內(nèi)螺紋以及外螺紋的方式,但經(jīng)驗表明,切削絲錐是產(chǎn)生內(nèi)螺紋的有利方式。當前,存在用來產(chǎn)生內(nèi)螺紋的兩種攻絲方法。這些攻絲方法中占主導地位的一個方法包括從一個孔壁上切削材料,然后將該切削材料移除以產(chǎn)生一個螺旋狀的V形螺紋。在替代方案中,材料能夠被移位以形成一個內(nèi)螺紋。因為通過切削進行攻絲的方法比移位的方法需要較低的扭矩并且產(chǎn)生更精確的螺紋形狀,所以通過切削材料進行攻絲的第一種方法總體上比第二種方法可取。?
正如所能夠認識到的,內(nèi)螺紋的形狀和大小的尺寸精度控制著螺紋組件的精確度和裝配。換言之,相對于螺紋的形狀和大小而表現(xiàn)出改進的尺寸精度的形成內(nèi)螺紋的能力導致在組件的這些部件之間的一種更牢固的連接。因此而變得顯然的是,人們非常希望能提供一種切削絲錐以及切削內(nèi)螺紋的一種方法,它相對于螺紋的形狀和尺寸而產(chǎn)生具有改進的尺寸精度的內(nèi)螺紋。?
正如還能夠認識到的,攻絲的速度影響生產(chǎn)內(nèi)螺紋的成本。這意味著由于使用了能夠以高于先前存在的速率或速度來生產(chǎn)內(nèi)螺紋的切削絲錐,就能夠存在一個制造優(yōu)勢。因此而變得顯然的是,人們非常希望能提供一種切削絲錐以及切削內(nèi)螺紋的一種方法,該切削絲錐以高于迄今為止可供使用的速度來生產(chǎn)內(nèi)螺紋。?
用來制造切削絲錐的主導性材料是高速鋼。高速鋼表現(xiàn)出良好的強度特性,這種強度性能使之適合于制造根據(jù)其幾何學設計的切削絲錐。示例性的適合于切削絲錐的高速鋼包括多個等級,例如M1、M2和M7。見用于高速工具鋼的ASTM規(guī)格書。?
在其他種類的切削工具(例如,用于形成切屑材料的去除性應用的切削工具)的情況下,燒結(jié)(鈷)碳化鎢由于多種性能(例如,像較高的硬度以及包括在高溫下保持其硬度的能力的較好的高溫穩(wěn)定性)是優(yōu)于高速鋼的用于制造這類切削工具的材料。典型地,由燒結(jié)碳化物(例如,鈷燒結(jié)碳化鎢)制造的切削工具能夠以高于由“高速”鋼制造的切削工具至少三倍的切削速度來使用。此外,燒結(jié)碳化物切削工具的工具使用壽命比高速鋼切削工具的工具使用壽命更長。因此能夠看到,在形成切屑材料的去除性應用中,燒結(jié)碳化物的使用提供了優(yōu)于使用高速鋼的多個有意義的優(yōu)點。?
雖然燒結(jié)碳化物在形成切削的材料的去除性應用的情況下已經(jīng)提供了這些優(yōu)點,但是,迄今為止,燒結(jié)碳化物仍不是用來形成切削絲錐的一種優(yōu)選的材料。由于燒結(jié)碳化物具有比高速鋼低的強度,并因為切削絲錐在幾何形狀上典型地比其他切削工具弱,所以它對于切削絲錐的用途受到了限制。?
鑒于在其他切削應用(例如,形成切屑的材料的去除性應用)中使用燒結(jié)碳化物切削工具存在的這些優(yōu)點,令人希望的是提供能夠由燒結(jié)碳化物制成的切削絲錐。這種燒結(jié)性切削絲錐將提供優(yōu)于現(xiàn)有高速鋼切削絲錐的多個優(yōu)點。在這方面,就這些螺紋的大小和形狀而言,與高速鋼切削絲錐相比,燒結(jié)碳化物的切削絲錐將導致尺寸精度的改進。與高速鋼切削絲錐相比,燒結(jié)碳化物的切削絲錐將導致切削絲錐的工具使用壽命的增加。與高速鋼切削絲錐相比,燒結(jié)碳化物的切削絲錐將提高內(nèi)螺紋的生產(chǎn)速度。?
發(fā)明概述
在它的一種形式中,本發(fā)明是一種切削絲錐,該切削絲錐包括一個狹長的絲錐體,該絲錐體具有一個軸向前端、一個軸向后端以及一個中心縱向軸線。該狹長的絲錐體在其軸向前端具有一個有槽的段,其中該有槽的段呈現(xiàn)出一個槽。該有槽的段包括一個斜切的有槽的段,該斜切的有槽的段從狹長體的軸向前端開始并且在一個軸向向后的方向上延伸,其中該斜切的有槽的段具有一個軸向向后的終止端。該斜切的有槽的段包括多個切削螺紋,其中這些切削螺紋各自具有終止在一個遠端切削刃處的一個切削面。該切削面被放置為相對于該遠端切削刃與該中心縱向軸線之間的一個徑向基準線成一個切削面角。當該切削螺紋離該斜切的有槽的段的軸向前端越遠時,在該斜切的有槽的段中的這些切削螺紋的切削面角就變得越為負值。。?
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