[發明專利]節流閥連接件

無效

• 申請號: 200780038014.0
• 申請日: 2007-10-09
• 公開（公告）號: CN101523032A
• 公開（公告）日: 2009-09-02
• 發明（設計）人: 斯特凡·克勒
• 申請（專利權）人: 大陸汽車有限責任公司
• 主分類號: F02D9/10
• 分類號: F02D9/10
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 吳貴明;李 慧

技術領域

本發明涉及一種具有殼體的節流閥連接件，在殼體中形成了連續的貫通孔，該貫通孔可以通過具有圓形橫截面的、布置在節流閥軸上的節流閥來封閉，其中，節流閥軸以其側面的端部進入殼體的支承凹槽而可圍繞旋轉軸線可擺動地安裝，在節流閥軸上設有沿節流閥軸縱向延伸形成的削平部，節流閥放置在該削平部上且與節流閥軸連接。

背景技術

在這種類型的節流閥連接件中，節流閥軸具有槽狀的凹進處是已知的，從而使節流閥放入該凹進處并通過螺栓與節流閥軸連接。

在此，該凹進處具有這樣一個超出節流閥軸的旋轉軸線的深度，從而使節流閥對稱于旋轉軸線徑向地延伸。

通過車削制造出節流閥的徑向指向的環狀平面。

這樣的制造過程是非常費時間的。

槽狀的凹進處的制造過程也是非常費時間的，這是因為凹進處具有很大的深度，這對材料去除的要求很高。

因此，需要的制造時間長，并且工具磨損也大。

發明內容

因此，本發明的目的在于提出一種開頭所述類型的節流閥連接件，該節流閥連接件避免了上述缺點，并且節流閥被弄臟、結冰以及節流閥在其徑向環繞的周邊區域上被卡住的風險都被減小。

該目的這樣地實現，即節流閥的徑向環繞的邊緣設計為環狀，并且具有相對于節流閥的厚度減小的厚度，其中，節流閥的徑向環繞的環狀邊緣的兩個相對的環狀側面相對于節流閥軸的徑向線對稱地延伸，該徑向線與旋轉軸線相交。

環狀邊緣的兩個環狀側面的對稱的延伸促成貫通孔的毫無問題的封閉過程。

同時，節流閥在其中間部分的較大的厚度確保了節流閥的高穩定性，然而徑向環繞的環狀邊緣由于其較小的厚度使得在該邊緣區域較少地聚集污物和水分，從而相應地也減小了結冰以及由此導致的使節流閥卡住的可能性。

此外，由于可以使用常規的銑刀來制造削平部，所以可簡單地制造削平部。

優選地，在尺寸方面，節流閥的環繞的環狀邊緣具有約1mm的厚度。

除了徑向環繞的環狀邊緣外，節流閥可以具有在約1.5mm到3mm的厚度之間的尺寸。

如果在一個在其整個面上都具有最初相同的厚度的節流閥中，節流閥的徑向環繞的環狀邊緣是節流閥的軸向沖壓部，那么就會減少徑向環繞的環狀邊緣的制造時間。

在此，如果該軸向沖壓部是在節流閥的遠離節流閥軸的削平部的側面上的單側的軸向沖壓部，那么可以減小削平部在節流閥軸中的徑向深度，并因此設計為僅需要較少的材料去除，這是因為只需要考慮節流閥在其邊緣部分而不需考慮其中間的固定部分的厚度。

在較短的生產周期內，節流閥可以通過制成沖壓件來制造。

如果具有減小的厚度的環狀邊緣的徑向指向的、環繞的環形表面是沖壓面，那么由于在邊緣部分材料厚度較小，平滑截面相對于沖壓輪廓的部分的百分比比例非常大，由此進一步減小了在這個區域聚集污物和水分的可能性。

如果該沖壓面是一個再加工沖壓面(精密沖壓面)，其中再加工過程在產生徑向環繞的邊緣之后進行，因此，在環狀邊緣的徑向指向的、環繞的環狀表面上，平滑截面的部分達到了基本上100％。

節流閥軸的削平部可以形成一個接收槽，該槽具有超過節流閥軸的旋轉軸線的深度。

在此，優選地，將節流閥的、被環狀邊緣圍繞的部分設計為平坦的。

同樣地，另一個優選的設計方案的可能性在于，削平部切向地形成在節流閥軸的旋轉軸線的一側上，其中，節流閥具有居中的并且平放在削平部上的抵靠區域，在該抵靠區域上彼此相對地分別連接了緊貼著節流閥軸輪廓的、四分之一圓形的區域，該區域逐漸轉為一個向旋轉軸線接近的徑向的閥區域。

這允許削平部具有例如僅2到2.5mm的深度，由此需要特別少的材料去除。

在此，如果節流閥的抵靠區域在橫向于節流閥軸和/或在節流閥軸的縱向延伸的方向上大于節流閥軸的削平部，那么出于安裝目的就可以在節流閥軸上推移預安裝的節流閥并且可以在節流閥連接件中使節流閥自動對中心。

可以以簡單地方式通過一個或多個相對于節流閥軸的徑向的螺栓將節流閥固定在節流閥軸上，螺栓穿過節流閥中的孔并且旋入節流閥軸的螺紋孔中。

在此，如果孔的直徑大于螺栓的直徑，那么在節流閥最終與節流閥軸固定地連接之前，這可以實現以簡單地方式推移預安裝的節流閥。

附圖說明

在附圖中說明本發明的實施例，并在下面對其進行進一步描述。其中示出了：

圖1是節流閥連接件的第一實施例的透視分解圖；

圖2是根據圖1的節流閥連接件的視圖；

圖3是沿著圖2中的線I-I的截面圖；

圖4是沿著圖2中的線II-II的截面圖；