[發(fā)明專(zhuān)利]電阻器、尤其是SMD電阻器以及相關(guān)制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200780025233.5 | 申請(qǐng)日: | 2007-10-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101484952A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-07-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | U·黑茨勒 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 伊莎貝爾努特·霍伊斯勒兩合公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01C7/00 | 分類(lèi)號(hào): | H01C7/00;H01C1/14;H01C17/28 |
| 代理公司: | 永新專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 蔡洪貴 |
| 地址: | 德國(guó)*** | 國(guó)省代碼: | 德國(guó);DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電阻器 尤其是 smd 以及 相關(guān) 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及根據(jù)對(duì)應(yīng)權(quán)利要求的一種電阻器、尤其是SMD電阻器,以及相應(yīng)制造方法。?
背景技術(shù)
圖4顯示常規(guī)SMD(表面貼裝器件)電阻器1的示例性實(shí)施例,其已由申請(qǐng)人市場(chǎng)化且以相似形式在例如德國(guó)專(zhuān)利43?39?551?CI中已有描述。已知SMD電阻器1包括可由例如銅制成的平面金屬基底2。在制造過(guò)程中電氣絕緣粘合層3被施加到基底2上側(cè),此后用于將電阻膜粘合到基底2上側(cè)。電阻膜此后通過(guò)蝕刻處理被結(jié)構(gòu)化,使得在基底2上側(cè)形成曲折阻抗通路(resistance?path)4。此后電阻器1由與阻抗通路4電氣絕緣的保護(hù)漆5覆蓋。完成之前,在基底2中制成橫向切口6,所述切口將基底2劃分為兩個(gè)單獨(dú)的支承元件2.1、2.2從而防止在兩支承元件2.1、2.2之間電流的直接流動(dòng)。因此支承元件2.1、2.2此處形成SMD電阻器1的電氣連接部件,它們可如附圖中箭頭所示意性指示地被焊接到焊盤(pán)7、8上。?
已知SMD電阻器1的缺點(diǎn)是其下方支承元件2.1、2.2與粘合在頂部形成阻抗通路4的電阻膜的復(fù)雜電氣連接。為此首先必須實(shí)現(xiàn)傳導(dǎo)表面以在粘合層3外邊緣上準(zhǔn)備可承載電流的電鍍觸點(diǎn)(化學(xué)通孔電鍍),在此之前在多級(jí)電鍍處理中施加將可靠傳導(dǎo)全部電流的一層銅。但是,該觸點(diǎn)為通過(guò)SMD電阻器的電流通路的一部分,因此也對(duì)SMD電阻器1的電阻具有影響,在電阻小于25mΩ的低阻抗的情況下這意味著須對(duì)單獨(dú)的各SMD電阻器1調(diào)整電阻,此時(shí)不可能對(duì)具有多個(gè)電阻器的坯體電阻進(jìn)行調(diào)節(jié)。?
已知SMD電阻器1另一缺點(diǎn)源自基底2中的切口6,因?yàn)闉榱藱C(jī)械穩(wěn)定SMD電阻器1,切口6被填充焊接處理過(guò)程中將膨脹并導(dǎo)致SMD電阻?器1彎曲的漆或環(huán)氧樹(shù)脂,一旦焊料固化則所述彎曲則實(shí)質(zhì)上被固定,至少在成品元件中殘留可見(jiàn)缺陷。尤其在使用須更高焊接溫度的無(wú)鉛焊料時(shí)出現(xiàn)該問(wèn)題。此外,在切口6中需要一定體積的漆,以便盡管存在切口6可機(jī)械地穩(wěn)定SMD電阻器1,這也意味著基底2相對(duì)較厚。實(shí)際上,基底2因此必須具有至少0.5mm的厚度,這對(duì)SMD電阻器1小型化造成限制。無(wú)論基底2厚度如何,SMD電阻器1的機(jī)械承載能力由于切口6引入機(jī)械弱化而受到限制。?
SMD電阻器1的另一缺點(diǎn)是其高電鍍成本,該成本占全部生產(chǎn)成本的大約25%。這些高電鍍成本源自于兩支承元件2.1、2.2到阻抗通路4的側(cè)向觸點(diǎn)必須承載全電流,使得對(duì)電鍍銅層的密度和有效橫截面的要求相對(duì)較高。此外,在低阻抗電阻值時(shí)銅對(duì)電氣特性的影響不可完全忽略。?
最后支承元件2.1、2.2作為連接部件不符合常用焊盤(pán)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,而是長(zhǎng)度相當(dāng)大。但是,兩支承元件2.1、2.2的任何縮短以及由此切口6的加寬將導(dǎo)致進(jìn)一步的機(jī)械和熱弱化,因此是不可行的。?
圖5顯示另一類(lèi)型已知SMD電阻器9,該電阻器已由申請(qǐng)人市場(chǎng)化且其相似類(lèi)型也在歐洲專(zhuān)利0?929?083?B1中描述。SMD電阻器9包括平面的薄鋁基底10,該類(lèi)型的基底10沒(méi)有切口并因此無(wú)機(jī)械弱化。由粘合層11粘合到平面基底10下側(cè)的是通過(guò)蝕刻處理被結(jié)構(gòu)化并形成曲折阻抗通路的電阻膜12。薄片狀銅觸點(diǎn)13被施加到SMD電阻器9的狹窄端側(cè)的下側(cè),并形成具有薄片狀連接部件14、15的電氣觸點(diǎn)。最終,該類(lèi)型的SMD電阻器9在上側(cè)和下側(cè)具有保護(hù)漆涂層16、17。?
該類(lèi)型SMD電阻器9的優(yōu)點(diǎn)首先是基底10沒(méi)有機(jī)械弱化,使得可避免隨之產(chǎn)生的上述問(wèn)題。?
SMD電阻器9另一缺點(diǎn)是陽(yáng)極氧化鋁的基底10相對(duì)較硬,這意味著通過(guò)鋸開(kāi)將SMD電阻器9分離時(shí),鋸條的壽命降低。此外,由于鋁相對(duì)于銅其熔點(diǎn)低,從鋁坯體鋸出單個(gè)SMD電阻器9導(dǎo)致鋸出的SMD電阻器9存在有害的鋸出毛邊。?
最終,將保護(hù)漆16施加到SMD電阻器9及SMD電阻器9的銘文上側(cè)導(dǎo)致基于材料的制造問(wèn)題。?
SMD電阻器的另一常規(guī)類(lèi)型最終包括其上側(cè)承載結(jié)構(gòu)化電阻膜的平面陶瓷基底,所述電阻膜同樣形成曲折阻抗通路。SMD電阻器的電氣觸點(diǎn)此處由通常經(jīng)電鍍強(qiáng)化的高傳導(dǎo)性可焊接的金屬層(例如鎳鉻合金)的焊料帽實(shí)現(xiàn),所述焊料帽為U形橫截面并由帽形包圍SMD電阻器的相對(duì)的狹窄邊緣。焊料帽此處側(cè)向可接近,使得當(dāng)側(cè)向焊接時(shí)產(chǎn)生側(cè)向可見(jiàn)的焊點(diǎn),這便于對(duì)焊接連接的目視檢查。?
但是,該類(lèi)型的缺點(diǎn)是基底由陶瓷構(gòu)成,并因此相對(duì)于銅(比較圖4)或鋁(比較圖5)具有相對(duì)較低的導(dǎo)熱率及低熱膨脹系數(shù),難以適用于通常的電路板。此外,此處電阻膜位于基底上側(cè),這對(duì)于前述總電阻具有有害影響。?
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