[發明專利]通過在筒管上卷繞紗線來導紗的方法和設備

有效

• 申請號: 200780018598.5
• 申請日: 2007-05-22
• 公開（公告）號: CN101448725A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: J·貝蘭;M·胡巴雷克
• 申請（專利權）人: 利伯西科技大學
• 主分類號: B65H54/30
• 分類號: B65H54/30;B65H57/28
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 張群峰;何自剛

技術領域

本發明涉及通過在帶有筒子紗卷裝件的筒管上卷繞紗線來導紗的 方法，紗線卷繞在被強制旋轉的筒管上，同時紗線穿過安裝在橫向元 件上的橫向導向器，橫向導向器可在左和右死點之間可逆地運動。

本發明也涉及通過在帶有筒子紗卷裝件的筒管上卷繞紗線來導紗 的設備，紗線卷繞在被強制旋轉的筒管上，同時紗線穿過安裝在橫向 元件上的橫向導向器，橫向導向器可在左和右死點之間可逆地運動。

背景技術

在筒管上卷繞紗線時導紗的技術方案主要基于位于成形的導向槽 中的滑輪導向器系統，在橫向圓盤中或橫向圓盤的成形導向肋部上的 一對滑輪的導向器上進行，同時滑輪與承載被卷繞的紗線的橫向導向 器的橫向桿連接。導紗的類似方案基于由帶有滑輪的徑向凸輪形成的 系統，同時滑輪與承載導紗導向器的橫向桿連接。橫向機構的這些傳 統布置表現了一些缺陷。

橫向機構的該傳統布置的一個缺陷在于，由于摩擦和壓力，橫向圓 盤中的導向槽或橫向圓盤的導向肋部在導向桿運動方向改變的位置處 磨損不均勻，即在筒管的卷裝件邊緣上。在這些位置，導向槽以及滑 輪的磨損最大，且隨著時間流逝，橫向導向器的運動在死點處松弛， 這導致筒管上的卷繞缺陷。因而，該系統不能使在橫向導向器的邊緣 位置中所需的定時與形成質量卷裝件的要求相符。該方案的另一缺陷 在于，滑輪和圓盤之間的間隙增加導致顯著的沖擊力的發生，沖擊力 與旋轉橫向圓盤的不平衡重量產生噪音和振動源，這限制了高的紗線 卷繞速度的這種橫向設備的使用。

這些設備的另一缺陷在于，難以改變橫向桿的運動參數，尤其是在 改變在正被卷繞的筒管上斜繞紗線的角時橫向桿的運動速度和提升依 靠的過程，在這些實施例中，角度必須通過橫向桿運動和基礎驅動本 體之間的機械連接的參數變化而改變，這表示相對所需的動作(也包 括槽輪的更換)。

此后，借助于電子控制的線性電動機導紗也是公知的，這借助于包 括以可線性調節的方式布置在操作單元線路側面的橫向桿的設備進 行，同時在每個操作單元的區域中紗線導向器安裝在橫向桿上。橫向 桿由線性電動機驅動，其運動參數(尤其是提升參數和進給速度)是 可電子調節和控制的。根據有利實施例，操作單元的整個線路共用一 個橫向桿，同時線性電動機位于橫向桿的一端上或其中心部分(即， 機器長度的中心部分)。根據另一有利實施例，橫向桿在機器長度側 面分成彼此更獨立的部分，在每個部分之外分配一個線性電動機，線 性電動機以這種方式驅動獨立的橫向桿。因而，例如，機器的操作單 元的每個部分或每個操作單元設置有帶有自身的獨立線性電動機的橫 向桿。獨立電動機連接到控制設備，例如控制計算機，控制設備控制 其操作，包括按照相應操作單元的要求設定每個驅動器的運動參數。

盡管具有容易和快速設定和可以進行橫向桿運動參數要求的變化 (可能通過線性電動機電子控制器對桿進行控制)，該布置的主要缺 陷即橫向桿運動方向的變化動量，例如通過與卷裝件在死點中的不準 確性部分相關的慣性力的作用，它與橫向桿的機械應力部分相關。另 一缺陷是高的獲取成本。

本發明的目的在于排除或至少降低現有技術的缺陷。

發明內容

本發明的目的通過在筒管上卷繞紗線來導紗的方法實現，其原理包 括，橫向元件經受可旋轉地安裝的主曲柄上的拉桿的作用，在橫向元 件從一個死點移動到第二死點時，借助于由控制設備控制的電子可控 旋轉驅動器將主曲柄的角速度連續地減速或加速，這直接取決于在正 被卷繞的筒管上斜繞紗線所需的角度值和/或直接取決于橫向元件的 位置，籍此實現在正被卷繞的筒管上斜繞紗線所需的角度和/或橫向元 件所需的運動速度過程。

該方法的益處在于它排除了橫向元件機械控制的缺陷。為了改變卷 繞紗線的斜繞角(crossing?angle)和重新設定搖紗絞機，橫向元件 運動參數(尤其是橫向元件的速度)的電子轉變對于機器操作者來說 是快速而簡單的。另一益處在于排除了卷裝件在死點的不準確性，且 對于各種被卷繞的紗線而言獲得被卷繞的紗線的斜繞角的最優過程。 與借助于電子可控線性電動機的導紗相比，益處在于它借助于處于主 曲柄和橫向元件之間的機械連接確保橫向元件的死點的準確位置。另 一益處在于機器的更簡單的結構，且以較低的成本實現較高的導紗速 度。在卷繞圓錐形橫向卷繞筒管時，前述的導紗方法可有利地使用， 以確保沿搖紗機圓柱形表面的直線的恒定斜繞角。