[發明專利]印刷用糊膏組合物無效
| 申請號: | 200780015151.2 | 申請日: | 2007-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN101432375A | 公開(公告)日: | 2009-05-13 |
| 發明(設計)人: | 樸贊碩;金奉玘;田承勛;白娜英 | 申請(專利權)人: | 東進世美肯株式會社 |
| 主分類號: | C09D11/02 | 分類號: | C09D11/02 |
| 代理公司: | 北京三友知識產權代理有限公司 | 代理人: | 丁香蘭;龐東成 |
| 地址: | 韓國*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 印刷 用糊膏 組合 | ||
技術領域
本發明涉及印刷用糊膏組合物,更特別地涉及尤其適合于能夠直接 形成精細圖案的凹版膠印(gravure?offset?printing)的印刷用糊膏組合物, 所述組合物可解決在使用現有的光刻法制造用于屏蔽電磁波的篩網過濾 器的電極或用于等離子顯示面板的電極圖案時出現的材料再處理問題, 同時可滿足糊膏組合物所需的多種性質,所述性質中的每一種都是印刷 過程所需的,從而可發揮適當的膠印性能。
背景技術
近來,隨著對顯示裝置中的大尺寸、高密度、高精度和高可靠性的 日益增長的需求,正在開發多種圖案處理技術,并且正在對關于大量種 類的用于形成適合于該多種圖案處理技術的精細電極(fine?electrode)的 組合物進行積極的研究。
由于等離子顯示面板(PDP)具有快速的響應速率并且與液晶顯示面 板相比容易大型化,因此目前它們已經用于各種領域。通常,使用絲網 印刷法的電極材料的圖案化方法已經用于在PDP上形成電極。不過,現 有的絲網印刷法需要很高的技術水平,絲網印刷過程中糊膏會因其較低 的粘度而離開基板,導致絲網上的精度降低,由此很難在現有的絲網印 刷法中獲得PDP所需的具有高精度的大屏幕圖案。而且,在現有的絲網 印刷法中,印刷時絲網上有可能出現短路(short)或開口。
近來,已經開發了使用感光樹脂組合物的光刻法以形成適于大面積 的高精度電極電路。這些方法如下進行:通過使用其上分散有導電性微 粉末的感光樹脂組合物的印刷法形成均勻的厚膜,通過使用具有所需構 形的掩模對由此形成的厚膜進行曝光,然后通過使用堿性顯影溶液體現 必需的圖案。
不過,當使用上述的光刻法形成圖案時,需要對顯影過程中被除去 的材料進行再處理以節省制造成本,關于其的大量討論仍在進行中。
為解決前述問題,現今正在進行關于在基板上直接形成所需圖案的 方法的研究,正如在先前的印刷工業中已廣泛使用的凹版膠印法或噴墨 印刷法所示。
發明內容
技術問題
為解決現有技術的上述問題,本發明的一個目的是提供一種印刷用 糊膏組合物,該組合物尤其適合于能夠直接形成精細圖案的凹版膠印方 式,并且可解決在使用現有的光刻法制造用于等離子顯示面板的電極圖 案或用于屏蔽電磁波的精細電極時出現的材料再處理問題,并提供使用 上述糊膏組合物形成等離子面板顯示電極的方法或形成用于屏蔽電磁波 的篩網過濾器的電極的方法。
此外,本發明的另一個目的是提供一種印刷用糊膏組合物,所述組 合物能夠滿足作為糊膏組合物所需的多種性質,所述性質中的每一種都 是印刷過程所需的,從而可發揮適當的膠印性能,并提供使用上述糊膏 組合物形成等離子面板顯示電極的方法或形成用于屏蔽電磁波的篩網過 濾器的電極的方法。
技術方案
為實現上述目的,本發明提供了一種印刷用糊膏組合物,所述組合 物包含:
a)5重量%~30重量%的丙烯酸酯聚合物樹脂;
b)5重量%~30重量%的交聯低聚物;
c)0.1重量%~5重量%的光聚合引發劑;和
d)50重量%~85重量%的金屬粉末。
此外,本發明提供形成等離子面板顯示電極的方法,所述方法包括 通過使用上述印刷用糊膏組合物的凹版膠印法形成圖案。
此外,本發明提供形成用于屏蔽電磁波的篩網過濾器的電極的方法, 所述方法包括通過使用上述印刷用糊膏組合物的凹版膠印法形成圖案。
有利效果
根據本發明的糊膏組合物適合于能夠直接形成精細圖案的凹版膠印 方式,并且可以根本性解決在使用現有的光刻法制造用于屏蔽電磁波的 精細電極或用于等離子顯示面板的電極圖案時出現的材料再處理問題, 同時,這些組合物能夠滿足組合物所需的多種性質,所述性質中的每一 種都是印刷過程所需的,從而可發揮適當的膠印性能。
具體實施方式
下面進一步對本發明進行詳細描述。
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