[發(fā)明專利]氧化物粒子的制造方法、漿料、研磨劑和基板的研磨方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200780014174.1 | 申請(qǐng)日: | 2007-04-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101426730A | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 櫻田剛史;保坂大佑;茅根環(huán)司 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日立化成工業(yè)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C01F17/00 | 分類號(hào): | C01F17/00;B24B37/00;H01L21/304 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 鐘 晶 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氧化物 粒子 制造 方法 漿料 研磨劑 研磨 | ||
1.一種氧化物粒子的制造方法,其特征在于,包含:
將金屬的碳酸鹽和酸進(jìn)行混合得到混合物的工序,
加熱所述混合物來(lái)得到金屬氧化物的工序,
粉碎所述金屬氧化物的工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化物粒子的制造方法,其中,金屬的碳酸鹽為碳酸鈰。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氧化物粒子的制造方法,其中,酸在25℃為固體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氧化物粒子的制造方法,其中,酸在25℃為粉末狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的氧化物粒子的制造方法,其中,酸是有機(jī)酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氧化物粒子的制造方法,其中,有機(jī)酸由碳原子、氧原子和氫原子構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的氧化物粒子的制造方法,其中,有機(jī)酸的酸解離常數(shù)pKa比碳酸的酸解離常數(shù)pKa1小。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氧化物粒子的制造方法,其中,有機(jī)酸的酸解離常數(shù)pKa為6以下。
9.根據(jù)權(quán)利要求5~8中任一項(xiàng)所述的氧化物粒子的制造方法,其中,有機(jī)酸為從琥珀酸、丙二酸、檸檬酸、酒石酸、蘋果酸、草酸、馬來(lái)酸、己二酸、水楊酸、苯甲酸、苯二甲酸、乙醇酸、抗壞血酸、它們的異構(gòu)體、聚合物或共聚物、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸中選出的至少一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求5~9中任一項(xiàng)所述的氧化物粒子的制造方法,其中,金屬的碳酸鹽為碳酸鈰,有機(jī)酸為草酸,碳酸鈰和草酸的混合比為:相對(duì)于1摩爾的碳酸鈰,草酸為0.5~6摩爾。
11.一種漿料,其特征在于,含有分散于水性介質(zhì)中的由權(quán)利要求1~10中任一項(xiàng)所述的氧化物粒子的制造方法所得到的金屬氧化物粒子。
12.一種研磨劑,其特征在于,含有分散于水性介質(zhì)中的金屬為鈰且酸為草酸的由權(quán)利要求1~10中任一項(xiàng)所述的氧化物粒子的制造方法所得到的氧化鈰粒子。
13.一種研磨劑,其特征在于,在水性介質(zhì)中含有粉碎后的氧化鈰的粒子,所述氧化鈰是加熱碳酸鈰和草酸的混合物而得到的。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的研磨劑,其中,氧化鈰粒徑的中值為100~2000nm。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的研磨劑,其中,粒徑3μm以上的氧化鈰粒子在固體中為500ppm以下。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15中任一項(xiàng)所述的研磨劑,其中,進(jìn)一步含有分散劑。
17.根據(jù)權(quán)利要求14~16中任一項(xiàng)所述的研磨劑,其中,全部氧化鈰粒子中,99體積%的氧化鈰粒子的粒徑為1.0μm以下。
18.一種基板的研磨方法,其特征在于,用權(quán)利要求12~17中任一項(xiàng)所述的研磨劑研磨規(guī)定的基板。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的基板的研磨方法,其中,規(guī)定的基板是至少形成有氧化硅膜的半導(dǎo)體基板。
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