[發明專利]容器及其制造方法

無效

• 申請號: 200780010891.7
• 申請日: 2007-03-07
• 公開（公告）號: CN101410303A
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: S·詹姆斯;D·J·穆爾加特羅伊德
• 申請（專利權）人: 荷蘭聯合利華有限公司
• 主分類號: B65D8/02
• 分類號: B65D8/02;B65D83/06;B65D47/08
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 曾祥夌;楊松齡

1.一種合成塑料容器，所述容器的部分是管狀主體部分的形式，其具有位于其操作頂端處的分配結構，以及敞開的操作底端，并且具有通過塑料鉸鏈而整體地連接到所述容器上的翻式頂蓋，以用于閉塞所述分配結構，所述容器部分的管狀主體部分包括在外部漸縮的區域，所述漸縮區域從與所述管狀主體部分的操作頂端間隔開的位置漸縮到所述管狀主體部分的操作頂端，并且，所述蓋限定了外側面，所述外側面形成了由所述管狀主體部分的漸縮區域限定的外表面的基本連續的擴展部分。

2.根據權利要求1所述的容器，其特征在于，所述容器還包括分開成形的底壁，其安裝在所述操作底端中和/或所述操作底端上。

3.根據權利要求1-2中任一項權利要求所述的容器，其特征在于，所述分配結構包括穿孔的端壁。

4.根據權利要求1所述的容器，其特征在于，所述翻式頂蓋在其里面一側上包括凸出結構，以用于單獨地閉塞與所述分配結構相關聯的分配孔。

5.根據權利要求1所述的容器，其特征在于，所述容器還包括熱熔合到所述容器上的標簽。

6.根據權利要求1所述的容器，其特征在于，所述管狀主體部分的下部操作區域基本上是圓柱形的，并且漸縮到得以從其成形所處的模具中分離所需要達到的程度。

7.根據權利要求6所述的容器，其特征在于，所述容器包括從與所述管狀主體部分的操作頂端間隔開的位置到所述管狀主體部分頂端的區域，其具有大致的漸縮形。

8.根據權利要求1所述的容器，其特征在于，所述容器由聚丙烯形成。

9.一種用于通過注塑模制來制造合成塑料容器的工藝，所述容器的部分是管狀主體部分的形式，其具有位于其操作頂端的分配結構，以及敞開的操作底端，并且具有通過塑料鉸鏈而整體地連接到所述容器上的翻式頂蓋，所述容器部分的管狀主體部分包括在外部漸縮的區域，所述漸縮區域從與所述管狀主體部分的操作頂端間隔開的位置漸縮到其操作頂端，并且所述翻式頂蓋限定了外側面，所述外側面形成了由所述管狀主體部分的漸縮區域限定的外表面的基本連續的擴展部分，其中，所述容器部分可以注塑模制，其翻式頂蓋處于其打開位置，并從所述容器部分的管狀主體部分相對于所述管狀主體部分的縱向軸線而橫向延伸，并且，其中，所述容器部分進行注塑模制所處的模具包括至少三個主要模具部分，它們可沿著與所述容器部分的所述縱向軸線相平行的直線而彼此相對移動，并且，在所述三個模具部分中：第一部分限定了陰模部分和陽模部分，所述陰模部分用于所述容器部分的管狀主體部分的操作頂端，包括其分配結構，所述陽模部分用于所述容器部分的翻式頂蓋；第二中間部分限定了用于所述容器部分的管狀主體的剩余部分的陰模部分和用于所述翻式頂蓋的陰模部分；并且，第三部分限定了用于所述容器部分的整個管狀主體部分的陽模部分，所述工藝包括如下步驟：

-通過將熔融的合成塑料材料注入到所述模具中而注塑模制出所述容器部分，其中，所述模具的三個模具部分被一起移動；

-在所述容器部分于所述模具中固化之后，首先使所述模具的第一模具部分和第二模具部分彼此移動相離；

-之后使所述翻式頂蓋相對于所述容器部分的管狀主體部分而移動到其關閉位置；

-然后移動所述第三模具部分遠離所述第二模具部分，同時在由所述第三模具部分所限定的陽模部分上攜帶所述容器部分；和

-之后從由所述第三模具部分所限定的所述陽模部分上移除所述容器部分。

10.根據權利要求9所述的工藝，其特征在于，所述容器的標簽定位在形成了由所述第二模具部分限定的、用于所述容器部分的管狀主體部分的陰模部分的結構中，所述標簽是與所述容器的材料相容、且可以熱熔合到所述容器上的片材形式的標簽，其中，激勵靜電力以用于在某一構造下使所述標簽保持貼靠在所述結構的壁上，在所述構造下，在將熔融的合成塑料材料注入到所述模具中之后，通過使所述標簽與所述容器部分熱熔合而將所述標簽粘附在所述容器部分的外表面上。

11.根據權利要求9-10中任一項權利要求所述的工藝，其特征在于，所述模具是多腔模具，以用于同時制造多個容器部分。