[發明專利]射出成形機

有效

• 申請號: 200780007956.2
• 申請日: 2007-03-09
• 公開（公告）號: CN101394984A
• 公開（公告）日: 2009-03-25
• 發明（設計）人: 赤松雅治
• 申請（專利權）人: 住友重機械工業株式會社
• 主分類號: B29C45/74
• 分類號: B29C45/74;B29C45/78
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司
• 代理人: 楊 謙;胡建新

技術領域

本發明涉及一種射出成形機，尤其涉及具有通過設置在加熱汽缸的加熱器加熱并熔融作為成形材料的樹脂且進行射出的射出裝置的射出成形機。?

背景技術

一般的射出成形機的射出裝置大多使用螺桿式射出裝置。螺桿式射出裝置從加熱汽缸的一端供應樹脂，在加熱汽缸中加熱樹脂和根據螺桿旋轉時的剪切而熔融樹脂。熔融的樹脂在加熱汽缸中被計量，并通過加熱汽缸前端的噴嘴射出。?

加熱汽缸前端的噴嘴端需要維持樹脂的熔融溫度。但樹脂的供應端為了防止樹脂軟化、熔融而需要冷卻樹脂。因此，在樹脂的供應端設置冷卻器，用于冷卻加熱汽缸噴嘴的相反側端部。如此，加熱汽缸的噴嘴端維持樹脂熔融溫度以上的高溫，而樹脂供應端維持低溫以防止樹脂軟化、熔融。?

通常，位于加熱汽缸的冷卻器與噴嘴之間的區域沿長度方向被劃分為多個區，各個區分別設有加熱器。通過控制各個區的加熱器的加熱過程，樹脂在加熱汽缸內移動的同時被適當地加熱和熔融。即，進行溫度控制使溫度從噴嘴端的高溫逐步變為供應端的低溫(例如，參照特開平9-262886號公報)。?

噴嘴端的加熱汽缸前端的溫度由樹脂材料的種類決定，一般設定為樹脂材料制造商指定的溫度，例如設定為270℃左右的高溫。而樹脂供應端的冷卻器溫度被設定為低溫，例如70℃左右。因此，沿著加熱汽缸長度方向的軸形成從接近70℃的低溫上升到270℃左右的高溫的溫度梯度。?

雖然噴嘴端區域溫度被設定為指定溫度(例如，270℃)，冷卻器溫度被設定為冷卻溫度(例如，70℃)，但其中間區域的溫度由成形機的操作者任意設定。因此，所述溫度梯度依賴于操作者基于經驗任意設定的各個區域的 ?設定溫度。?

假設通過射出成形機對非常小的成形品進行成形。對一定大小的成形品進行成形時，供應到加熱汽缸的樹脂在加熱汽缸中需要移動一段時間(下面稱為滯留時間)。樹脂在移動的過程中被加熱汽缸加熱，而且受到螺桿的剪切力而熔融。即，供應到加熱汽缸的樹脂只在上述滯留時間內停留于加熱汽缸中，并被加熱汽缸加熱。上述滯留時間依賴于成形品體積(即，射出時的螺桿行程)和成形循環時間。?

如果成形品體積大，則在一個成形循環中射出的樹脂量會增加，樹脂在加熱汽缸內的移動速度會加快。因此，樹脂在加熱汽缸中的滯留時間會變短。如果熱供應量不足，會出現計量時間不均或螺桿外周發生粘著的問題。此時，若要由加熱汽缸充分加熱樹脂，需要將過了冷卻器之后的位置附近的區溫度設定值設高，由此以高溫立刻加熱所供應的樹脂。加熱汽缸中的溫度分布被設定為在冷卻器出口位置急劇上升而接近加熱汽缸前端的區溫度設定值，并維持加熱汽缸前端的區溫度設定值。此時，從加熱汽缸前端部至冷卻汽缸附近的后端部形成溫度大致相同的平坦的溫度分布圖。?

如果一個成形循環的時間變短，則在單位時間內射出的樹脂量會增加，樹脂在加熱汽缸內的移動速度會加快。因此，樹脂在加熱汽缸中的滯留時間會變短。此時與成形品體積大的情況相同，需要將過了冷卻器之后的位置附近的區域溫度設定值設高，由此以高溫立刻加熱所供應的樹脂。即，加熱汽缸中的溫度分布被設定為在冷卻器出口位置急劇上升而接近加熱汽缸前端的區溫度設定值，并維持加熱汽缸前端的區溫度設定值。此時，也形成接近平坦的溫度分布圖。?

以下，參考成形品體積非常小或者成形循環時間長的情況。此時，與上述情況相反樹脂射出量會減少，而樹脂停留在加熱汽缸內的滯留時間會變長。隨之，樹脂通過加熱汽缸加熱的時間會變長。因此，無需立刻用高溫加熱所供應的樹脂，最好將溫度分布圖設定為從冷卻器出口位置逐漸上升而接近加熱汽缸前端的區溫度設定值，上升到加熱汽缸前端的區溫度設定值之后立刻射出樹脂。其原因在于，如果熔融樹脂長時間維持高溫，可能會因為熱而促使樹脂變質。?

例如，當高溫的熔融樹脂長時間停留在加熱汽缸中時，可能會發生所 ?謂的樹脂燒焦、樹脂分解的問題。如果成形品是光學零部件，則長時間加熱可能導致樹脂變質、成形品透明度受損以及作為光學零部件的功能受損的問題。而且，當成形品的體積非常小或者成形循環較長時，如果溫度分布圖接近平坦狀態，還可能發生計量不均的問題。因此，針對非常小的成形品或需要的成形循環時間較長的成形品，需要將加熱汽缸的溫度分布圖設定為在螺桿進退的軸方向具有傾斜度(與一般的情況不同)。?

但是，缺乏經驗的操作者大多情況下沒有認識到上述問題，在沒有意識到溫度分布圖的情況下設定溫度，其結果會引發上述問題。?

發明內容