[實用新型]藥版裝量旋轉加料機構

無效

• 申請號: 200720312273.5
• 申請日: 2007-12-29
• 公開（公告）號: CN201132617Y
• 公開（公告）日: 2008-10-15
• 發明（設計）人: 楊松;陳光志;陳全紅
• 申請（專利權）人: 楊松
• 主分類號: B65B35/30
• 分類號: B65B35/30;B65B35/56;B65G11/06;B65G47/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本實用新型涉及一種用于藥版輸出后、裝盒前的藥版裝量加料(配給)機構，特別是涉及一種泡罩包裝機與藥版裝盒機組成的藥品包裝全自動生產線中的泡罩包裝機與藥版裝盒機之間的中間聯接部分----藥版裝量加料(配給)機構。

二、背景技術

由泡罩包裝機與藥版裝盒機組成的藥品包裝全自動生產線，其中間聯接為硬性聯接(無藥版儲倉)時，經泡罩包裝機輸出的藥版單位量不能滿足裝盒機的藥版裝量輸入要求，必須要經過一中間聯接部分，即藥版裝量加料(配給)機構將泡罩包裝機沖裁輸出后的藥版進行重新組合排列(指藥版的方向旋轉、藥版重疊的數量)，以配給裝盒機進行藥版裝盒，使該生產線能連續不間斷運行。但是現有的藥版數量的配給輸出(只有一條輸送帶輸出)有時為單數，有時為雙數，往往不能隨時滿足裝盒所要求的藥版數量變化，要另外經過特殊的專門處理，操作程序復雜而不可行。

三、實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一種經泡罩包裝機沖裁輸出后的藥版數量的配給能夠完全符合裝盒機的藥版裝盒輸入要求的藥版裝量旋轉加料機構。

本實用新型的目的通過如下技術方案來實現：一種藥版裝量旋轉加料機構，包括上倉板、電機和下料底板，在所述的上倉板與下料底板之間裝有絞籠組件，且下料底板上設有開口讓絞籠組件插入該開口；在所述的下料底板上、絞籠組件的周圍設有若干個對應設置的轉軸，轉軸的上端套有轉軸同步輪，轉軸的下端套有交叉重疊設置的轉頁；所述的電機裝在下料底板上，電機軸上套有電機同步輪，電機同步輪通過同步帶與轉軸同步輪相聯。

采用本實用新型結構后，通過絞籠組件將泡罩包裝機沖裁輸出后的藥版慢慢旋轉方向，通過轉頁的旋轉角度控制使藥版垂直下落放置到輸送帶上(藥版重疊數越多，轉頁旋轉速度越快)，以實現對泡罩包裝機沖裁輸出后的藥版進行重新排列組合，使藥版數量的自動配給完全符合裝盒機的藥版裝盒輸入要求。并且操作方便、輸送速度快、工作效率高。

四、附圖說明

下面結合附圖與實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型藥版裝量旋轉加料機構的結構示意圖。

圖2為圖1的仰視圖。

圖3為圖1的俯視圖。

五、具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3可知，本實用新型藥版裝量旋轉加料機構，包括上倉板17、電機16和下料底板1，在所述的上倉板17與下料底板1之間裝有絞籠組件11，且下料底板1上設有開口讓絞籠組件插入該開口(并通過角座9固定)；在所述的下料底板1上、絞籠組件11的周圍設有若干個對應設置的轉軸8，轉軸8的上端套有轉軸同步輪10(在下料底板的上方)，轉軸8的下端套有交叉重疊設置的轉頁13(在下料底板的下方)；所述的電機16(通過電機板3)裝在下料底板1上，電機軸上套有電機同步輪15，電機同步輪15通過同步帶12與轉軸同步輪10相聯。

其中轉軸8一般為四只，設置在絞籠組件11的四角，并由蓋板7而裝在下料底板1上；同步帶12為雙面齒型；絞籠組件11呈螺旋狀，能使藥版下落的方向由上而下慢慢旋轉以至90度；電機16可以為伺服電機，以達到準確控制電機同步輪的轉角；轉頁13的位置要與絞籠組件的下端對齊，其一般為兩片，互為90度交叉重疊配合設置，如圖2所示。為了能拉緊同步帶，使電機同步輪和轉軸同步輪更好地達到同步旋轉，可以在所述的下料底板1上裝有漲緊輪4及漲緊軸5(若干組)，漲緊輪4也套在同步帶12上。

本實用新型的工作原理為：電機啟動而帶動電機軸使電機同步輪、漲緊輪、轉軸同步輪同步旋轉，進而帶動轉軸旋轉使轉頁也隨著旋轉。泡罩包裝機沖裁輸出后的藥版通過上倉板而進入絞籠組件，并在絞籠組件中由上而下慢慢旋轉以至90度落到絞籠組件的下端、轉頁之上，此時藥版由其中一片轉頁托住。由于轉頁的轉動，當藥版的四角進入互為90度交叉重疊設置的兩轉頁的夾角位置時，藥版自由下落；藥版所需的重疊數量越多，轉頁旋轉的速度越快(此時，輸送帶的運動速度也要適當放慢，以配合藥版的重疊)，一般一次重疊數不超過5片。藥版下落后落到輸送帶上而進入裝盒機中進行外包裝。