[實用新型]分體式螺旋板式轉化器

無效

• 申請號: 200720312206.3
• 申請日: 2007-12-27
• 公開（公告）號: CN201149445Y
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 王剛
• 申請（專利權）人: 王剛;楊偉;于星
• 主分類號: F28D1/03
• 分類號: F28D1/03;B01J8/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種轉化器，尤其涉及一種分體式螺旋板式轉化 器。

背景技術：

目前應用于生產氯乙烯上的轉化器主要為列管式轉化器，列管式 轉化器的換熱管與管板相連接采用的是脹焊結合的方法，因脹管產生 的應力很大，焊后的焊縫在高溫的生產過程中容易產生裂縫，嚴重影 響了轉化器的使用壽命。另外在生產過程中，隨著氯乙烯產量和用水 量的增加轉化率會明顯降低，造成成本和能耗的浪費。

使用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種生產能力大、價格低廉、換熱效 率高、節能降耗、節約生產成本的分體式螺旋板式轉化器。

本實用新型的目的由如下技術方案實施：一種分體式螺旋板式轉 化器包括有上箱體，下箱體，轉化器主體，物料進口管，物料出口管， 熱水進口管，熱水出口管，柵板，所述轉化器主體的上部為所述上箱 體，所述轉化器主體的下部為所述下箱體，所述物料進口管在所述上 箱體上部，所述物料出口管在所述下箱體下部，所述柵板在所述下箱 體上部，所述轉化器主體包括有上層轉化器主體和下層轉化器主體， 在所述上、下層轉化器主體之間設有加強板，所述上層轉化器主體的 上層熱水進口管與所述上層螺旋狀換熱板連通，所述上層熱水出口管 一端與所述上層螺旋狀換熱板連通，另一端與所述熱水出口管相連 通，所述下層轉化器主體的下層熱水進口管與所述下層螺旋狀換熱板 連通，所述下層熱水出口管一端與所述下層螺旋狀換熱板連通，另一 端與所述熱水出口管相連通。

所述上層轉化器主體包括有上層外殼體，上層換熱板，上層隔板， 上層熱水進口管，上層熱水出口管，上層轉化器主體的上層換熱板呈 螺旋狀排列，所述上層熱水進口管與所述上層螺旋狀換熱板相連通， 所述上層熱水出口管置于所述上層螺旋狀換熱板中間，且與所述上層 螺旋狀換熱板的出水口連通，在所述上層螺旋狀換熱板上和所述上層 螺旋狀換熱板之間設有定距柱，所述隔板在所述上層熱水出口管側 部，所述上層熱水出口管出口與所述熱水出口管相連通。

所述下層轉化器主體包括有下層外殼體，下層換熱板，下層隔板， 下層熱水進口管，下層熱水出口管；其中所述下層轉化器主體的下層 換熱板呈螺旋狀排列，所述下層熱水進口管與所述下層螺旋狀換熱板 相連通，所述下層熱水出口管置于所述下層螺旋狀換熱板中間，且與 所述下層螺旋狀換熱板的出水口連通，在所述下層螺旋狀換熱板上和 所述下層螺旋狀換熱板之間設有定距柱，所述隔板在所述下層熱水出 口管側部，所述下層熱水出口管出口與所述熱水出口管相連通。

本實用新型的優點在于：該分體式螺旋板式轉化器生產能力大、 價格低廉、換熱效率高、節能降耗、節約生產成本。與列管式轉化器 相比螺旋板式轉化器無管板，不存在焊接應力的不利因素，不會受到 高溫的影響，所以分體式螺旋板式轉化器使用壽命遠高于列管式轉化 器。

附圖說明：

圖1為實施例1的剖面結構示意圖。

圖2為實施例1的俯視剖面圖。

上箱體-1，下箱體-2，轉化器主體-3，物料進口管-4，物料出口 管-5，熱水進口管-6，熱水出口管-7，柵板-8，上層轉化器主體 -9，下層轉化器主體-10，加強板-11，上層熱水進口管-12，上 層螺旋狀換熱板-13，上層熱水出口管14，下層熱水進口管-15， 下層螺旋狀換熱板-16，下層熱水出口管-17，上層外殼體-18，上 層隔板-19，定距柱20，下層外殼體21，下層隔板22，

具體實施方式：

如圖1、圖2所示，一種分體式螺旋板式轉化器包括有上箱體1， 下箱體2，轉化器主體3，物料進口管4，物料出口管5，熱水進口管 6，熱水出口管7，柵板8，轉化器主體3的上部為上箱體1，轉化器 主體3的下部為下箱體2，物料進口管4在上箱體1上部，物料出口 管5在下箱體2下部，柵板8在下箱體2上部，轉化器主體3包括有 上層轉化器主體9和下層轉化器主體10，在上、下層轉化器主體9、 10之間設有加強板11，上層轉化器主體9的上層熱水進口管12與上 層螺旋狀換熱板13連通，上層熱水出口管14一端與上層螺旋狀換熱 板13連通，另一端與熱水出口管7相連通，下層轉化器主體10的下 層熱水進口管15與下層螺旋狀換熱板16連通，下層熱水出口管17 一端與下層螺旋狀換熱板16連通，另一端與熱水出口管7相連通。