[實用新型]螺旋板式轉化器無效
| 申請號: | 200720312205.9 | 申請日: | 2007-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN201149444Y | 公開(公告)日: | 2008-11-12 |
| 發明(設計)人: | 王剛 | 申請(專利權)人: | 王剛;楊偉;于星 |
| 主分類號: | F28D1/03 | 分類號: | F28D1/03;B01J8/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 016041內蒙古自治區阿*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺旋 板式 轉化 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種轉化器,尤其涉及一種螺旋板式轉化器。
背景技術:
目前應用于生產氯乙烯上的轉化器主要為列管式轉化器,列管式 轉化器的換熱管與管板相連接采用的是脹焊結合的方法,因脹管產生 的應力很大,焊后的焊縫在高溫的生產過程中容易產生裂縫,嚴重影 響了轉化器的使用壽命。另外在生產過程中,隨著氯乙烯產量和用水 量的增加轉化率會明顯降低,造成成本和能耗的浪費。
使用新型內容:
本實用新型的目的在于提供一種生產能力大、價格低廉、換熱效 率高、節能降耗、節約生產成本的螺旋板式轉化器。
本實用新型的目的由如下技術方案實施:一種螺旋板式轉化器, 其包括有上箱體,下箱體,轉化器主體,物料進口管,物料出口管, 熱水進口管,熱水出口管,柵板,所述轉化器主體的上部為所述上箱 體,所述轉化器主體的下部為所述下箱體,所述物料進口管在所述上 箱體上部,所述物料出口管在所述下箱體下部,所述柵板在所述下箱 體上部,所述轉化器主體包括有外殼體,換熱板,隔板,總熱水出口 管,其中所述換熱板成螺旋狀排列,所述總熱水出口管置于所述螺旋 狀換熱板中間,且與所述螺旋狀換熱板的出水口連通,在所述螺旋狀 換熱板上和所述螺旋狀換熱板之間設有定距柱,所述隔板在所述總熱 水出口管側部,用以支撐所述總熱水出口管,所述換熱板的進口與所 述總熱水出口管相連通,所述總熱水出口管與所述熱水出口管相連 通。
本實用新型的優點在于:該螺旋板式轉化器生產能力大、價格低 廉、換熱效率高、節能降耗、節約生產成本。與列管式轉化器相比螺 旋板式轉化器無管板,不存在焊接應力的不利因素,不會受到高溫的 影響,所以螺旋板式轉化器使用壽命遠高于列管式轉化器。
附圖說明:
圖1為實施例1的剖面結構示意圖。
圖2為實施例1的俯視剖面圖。
上箱體-1,下箱體-2,轉化器主體-3,物料進口管-4,物料出口 管-5,熱水進口管-6,熱水出口管-7,柵板-8,外殼體-9,換 熱板-10,隔板-11,總熱水出口管-12,定距柱-13。
具體實施方式:
如圖1、圖2所示,一種螺旋板式轉化器包括有上箱體1,下箱 體2,轉化器主體3,物料進口管4,物料出口管5,熱水進口管6, 熱水出口管7,柵板8,轉化器主體3的上部為上箱體1,轉化器主 體3的下部為下箱體2,物料進口管4在上箱體1上部,物料出口管 5在下箱體2下部,柵板8在下箱體2上部,轉化器主體3包括有外 殼體9,換熱板10,隔板11,總熱水出口管12,其中換熱板10成螺 旋狀排列,總熱水出口管12置于螺旋狀換熱板10中間,且與螺旋狀 換熱板10的出水口連通,在螺旋狀換熱板10上和螺旋狀換熱板10 之間設有定距柱13,隔板11在總熱水出口管12側部,用以支撐總 熱水出口管12。換熱板11的進口與總熱水出口管12相連通,總熱 水出口管12與熱水出口管7相連通。
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