[實用新型]鋁合金連續(xù)擠壓溫度控制裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720312088.6 | 申請日: | 2007-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN201140235Y | 公開(公告)日: | 2008-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳漢康;韓建文;朱建娟;袁金慧;王伊娜 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江康盛股份有限公司 |
| 主分類號: | B21C31/00 | 分類號: | B21C31/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 311700浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁合金 連續(xù) 擠壓 溫度 控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種溫度控制裝置,尤其是涉及一種鋁合金連續(xù)擠壓溫度控制裝置。
背景技術(shù)
在鋁合金的連續(xù)擠壓過程中,鋁合金坯料通過送料輪、擠壓輪和擠壓模形成成品。在這個過程當中,擠壓輪的溫度比較高,也很難控制,隨著鋁合金坯料強度的增加,擠壓時所需要的擠壓力也就越大,而擠壓輪的溫度也就越高。但是鋁合金的組織對溫度及其敏感,當溫度過高時容易形成粗大晶粒甚至產(chǎn)生過燒。如果通過控制擠壓速度來調(diào)節(jié)擠壓溫度,則鋁合金的成品質(zhì)量會不穩(wěn)定,而且生產(chǎn)效率也無法得到保證。
實用新型內(nèi)容
本實用新型主要是解決上述的技術(shù)問題,從而提供一種能有效保證鋁合金連續(xù)擠壓成品的質(zhì)量和效率的鋁合金連續(xù)擠壓溫度控制裝置。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:包括主軸和設(shè)置在主軸上的擠壓輪,在所述擠壓輪兩側(cè)對稱設(shè)有護輪和支撐輪,在左側(cè)支撐輪旁設(shè)有液壓螺母,在擠壓輪內(nèi)部設(shè)有若干毛細管,外部還包括有紅外線感應(yīng)器、PLC裝置和毛細管流量控制器,所述PLC裝置一端與紅外線感應(yīng)器連接,另一端與毛細管流量控制器連接,所述毛細管流量控制器一端與毛細管連接。
目前在鋁合金連續(xù)擠壓過程中,擠壓輪的溫度很難控制,因為沒有相關(guān)的溫度裝置,僅僅包括主軸、擠壓輪、護輪、支撐輪和液壓螺母,本實用新型則很好的解決了這個問題。在本實用新型中,在所述主軸的中部安裝有擠壓輪,在擠壓輪的兩側(cè)安裝有護輪,在兩個護輪的旁邊均安裝有支撐輪,所述擠壓輪、護輪和支撐輪呈對稱狀,在左側(cè)支撐輪旁邊還設(shè)有液壓螺母,在擠壓輪內(nèi)設(shè)有毛細管,擠壓輪外部設(shè)有紅外線感應(yīng)器、PLC裝置和毛細管流量控制器,其中毛細管內(nèi)有冷卻水通過。在做過程如下:所述紅外線感應(yīng)器測量擠壓溫度,所得的數(shù)據(jù)通過PLC裝置轉(zhuǎn)換后輸出指令給毛細管流量控制器,通過所述毛細管流量控制器來控制毛細管內(nèi)的冷卻水流量以達到控制擠壓輪溫度的目的。當擠壓輪溫度高于設(shè)定溫度時,毛細管流量控制器控制毛細管內(nèi)的冷卻水流量增加,以降低擠壓輪溫度到合適的位置。所述毛細管的數(shù)量是不固定的,可以是6個,8個等,可以根據(jù)實際需要加以調(diào)節(jié)。
作為優(yōu)選,所述毛細管貫穿擠壓輪、護輪和支撐輪,均勻環(huán)狀分布在擠壓輪內(nèi)部。
所述毛細管貫穿擠壓輪、護輪和支撐輪,同時所述毛細管均勻環(huán)狀分布在擠壓輪內(nèi)部,使得溫度控制更加容易和精確。毛細管以擠壓輪的圓心為中心,均勻的環(huán)狀排列,使得冷卻更加的均勻。
作為優(yōu)選,所述紅外線感應(yīng)器正對擠壓輪。
由于紅外線感應(yīng)器要隨時把報擠壓輪溫度的相關(guān)數(shù)據(jù)傳遞給PLC裝置,這個溫度的相關(guān)數(shù)據(jù)要精確及時,因此以紅外線感應(yīng)器正對擠壓輪為宜。如果可以保證數(shù)據(jù)的精確和及時的話,紅外線感應(yīng)器的位置也可以做相關(guān)的調(diào)整。
在本實用新型中,通過在擠壓輪內(nèi)部設(shè)毛細管,在外部設(shè)紅外線感應(yīng)器、PLC裝置和毛細管流量控制器,從而使得本實用新型具有能有效保證鋁合金連續(xù)擠壓成品的質(zhì)量和效率的優(yōu)點。
附圖說明
附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是本實用新型的工作示意圖;
具體實施方式
下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例1:如圖1,圖2所示,本實用新型包括主軸7、擠壓輪1、護輪5、支撐輪6和液壓螺母8。所述擠壓輪1安裝在主軸7的中部,在擠壓輪1的兩側(cè)安裝有護輪5,在兩個護輪5的旁邊均安裝有支撐輪6,在左側(cè)的支撐輪6旁邊安裝有液壓螺母8,所述擠壓輪1、護輪5和支撐輪6以擠壓輪1以中心呈對稱狀。在所述擠壓輪1的內(nèi)部,以擠壓輪1的圓心為中心均勻環(huán)繞設(shè)有六個毛細管11,所述毛細管11用以供冷卻水通過,所述毛細管11貫穿擠壓輪1、護輪5和支撐輪6。在所述擠壓輪1外部設(shè)有紅外線感應(yīng)器2、PLC裝置3和毛細管流量控制器4,所述紅外線感應(yīng)器2正對著擠壓輪1,所述PLC裝置一端與紅外線感應(yīng)器2連接,另一端與毛細管流量控制器4連接,所述毛細管流量控制器4的另一端則與毛細管連接。
在工作的時候,鋁合金坯料13通過擠壓輪1、送料輪13和擠壓模9成為成品,在這個過程中要嚴格控制擠壓輪1的溫度,以保證成品的質(zhì)量,同時不影響效率。在本實用新型中,紅外線感應(yīng)器2測量到擠壓輪1的溫度,將數(shù)據(jù)傳遞給PLC裝置3,然后PLC裝置3發(fā)出指令給毛細管流量控制器4,毛細管流量控制器4則根據(jù)指令的要求來增大或減小毛細管11內(nèi)冷卻水的流量。當擠壓輪1的溫度過高時,毛細管流量控制器4會將毛細管11內(nèi)的冷卻水流量增大,使擠壓輪1降到合適的溫度;當擠壓輪1溫度過低時,冷卻水流量減小。
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