[實用新型]加熱爐雙料蓄熱回用機構無效
| 申請號: | 200720311897.5 | 申請日: | 2007-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN201170701Y | 公開(公告)日: | 2008-12-24 |
| 發明(設計)人: | 吉岷 | 申請(專利權)人: | 吉岷 |
| 主分類號: | F28D20/00 | 分類號: | F28D20/00;F27D1/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 611830四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加熱爐 雙料 蓄熱 機構 | ||
所屬技術領域
本實用新型涉及一種加熱爐雙料蓄熱回用機構,它是設置在加熱爐體上防止熱散失的設施。
技術背景
加熱爐,包括開啟式電阻爐和燃料爐,當爐子工作加熱物件時,同時還會通過傳導和幅射的方式加熱爐體自身,使爐體內形成蓄熱,蓄熱又會通過爐殼向外部傳遞熱量,造成能量損失,為了減少這種損失,人們采取加厚保溫層的方式,但爐體蓄熱也隨之增加。近年來,國內外又采用熱容較小的硅酸鋁纖維制品來做隔熱爐襯,但對爐體蓄熱的減幅有限,如果再研制熱容更小的材料,則難度很大,因此有必要開啟新的思路,打破傳統靜態隔熱理念,研制出新的隔熱方式來解決工業加熱爐的蓄熱損失問題。
發明內容
本實用新型為人們提供一種加熱爐雙料蓄熱回用機構,用它可以有效地解決加熱爐的蓄熱損失問題,使爐體蓄熱得到直接回用,最大限度地減少熱損失。
本實用新型解決技術問題的技術方案是:根據流體容易朝阻力較小的方向運行這一現象,在爐體內設置出一條阻力小的讓熱流定向流動的“通道”,把爐體蓄熱變成流體,并導向被加熱物件實現蓄熱回用。本實用新型主要由兩種隔熱材料即致密隔熱材料和帶隙隔熱材料,以及底板帶孔的爐殼構成,爐殼上的孔可由沖、鉆等加工方式制出。帶隙隔熱材料可以是普通隔熱材料,如輕質耐火粘土燒制的圓形或不規則形狀的顆粒,顆粒的平均直徑視爐子大小而定,最小不小于5mm,致密隔熱材料采用一般耐火隔熱材料,如石棉——水玻璃耐火涂料、硅酸鋁纖維板或巖棉板。致密隔熱材料緊貼在爐體的內壁除板孔外的所有內表面上,厚度不小于50mm為宜。顆粒隔熱材料填滿爐殼底板孔上方其余隔熱空間。這樣在爐體被加熱后,外部冷空氣從爐殼底板進入爐內,吸收蓄熱變成熱氣流,由于爐壁上有致密隔熱材料阻力大,熱氣流不易通過,而帶隙隔熱材料的熱阻小,熱氣流則可沿著該空隙形成的“通道”向上運行將熱量傳給被加熱物件,從而實現爐體蓄熱直接利用,最大限度地減小了熱損失。由于蓄熱熱流溫度沒有爐內高,因此本實用新型主要適合加熱溫度在500度以下的加熱爐,如開啟式電阻、鍋爐、預熱爐、回火爐等。
附圖說明
附圖1是本實用新型示意圖的剖視圖
附圖2是本實用新型應用實例示意圖的剖視圖
具體實施方式
附圖2也是本實用新型的應用實例,這是一個工業用開啟式電阻爐,它主要由底板鉆有孔6的爐殼1,厚度為80mm的硅酸鋁纖維板2,平均直徑為20mm的高鋁輕質耐火顆粒3、帶孔爐盤4、電阻絲5構成。爐子工作時,電阻絲5發熱,爐體被加熱后,爐外空氣通過爐殼1的底孔6進入爐內吸收蓄熱成為熱氣流,由于爐壁上有硅酸鋁纖維板隔熱阻力大,通過熱流小、大部分熱流則沿著隔熱材料顆粒3的間隙構成的“通道”向上運行,穿過帶孔爐盤4的孔7將熱傳給被加熱物件使爐體蓄熱隨時得到回用。實驗證明該機構的熱效爐可達到83%以上,節能效果明顯優于隔熱層全部用硅酸鋁纖維填塞的加熱爐。
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