[實用新型]全自動微型閃存卡磨光機的料盤輸送裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720310650.1
• 申請日: 2007-12-14
• 公開（公告）號: CN201124322Y
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林宜龍;張松嶺;唐召來;周冠彬;羅琳
• 申請（專利權(quán)）人: 格蘭達(dá)技術(shù)(深圳)有限公司
• 主分類號: B24B9/02
• 分類號: B24B9/02
• 代理公司: 北京英特普羅知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 李敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及磨光機的輸送裝置，特別是一種全自動微型閃存卡磨光機的料盤輸送裝置。

背景技術(shù)

閃存卡在進行圓角和直邊磨光過程中，需要從料盤中不斷依次取出閃存卡進行加工，加工后又要不斷依次將其放入空料盤中，因此，料盤的輸送方式對磨光機的生產(chǎn)率和磨光機的結(jié)構(gòu)影響較大。

在閃存卡圓角和直邊的磨光過程中，目前是由人工從料盤中取出一片卡片放入設(shè)有氣動推頭的料道的入口端，按動開關(guān)使氣動推頭推著卡片快速沿料道前進，設(shè)置在料道一側(cè)的金鋼砂棒將需要磨光的直邊磨光，再由人工從料道另一端取出卡片放入成品料盤中，料盤是由人工搬運輸送的，這顯然沒有自動化的成份，因此產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量都難以達(dá)到要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的，在于提供一種磨光機的料盤輸送裝置，以提高輸送料盤的速率和質(zhì)量，從而提高磨光機磨光卡片的效率和質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的全自動微型閃存卡磨光機的料盤輸送裝置，包括導(dǎo)軌和料盤夾緊輸送機構(gòu)；

導(dǎo)軌包括前導(dǎo)軌和與前導(dǎo)軌平行的后導(dǎo)軌，前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)面的上邊沿都設(shè)有臺階，以形成料盤輸送滑道；

料盤夾緊輸送機構(gòu)包括連接板、安裝于連接板上且相距一個料盤距離的兩個氣缸和夾頭，夾頭固定安裝在氣缸的轉(zhuǎn)軸上；

料盤夾緊輸送機構(gòu)為兩個，前段料盤夾緊輸送機構(gòu)和后段料盤夾緊輸送機構(gòu)，前段料盤夾緊輸送機構(gòu)安裝在前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌之間靠近前導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)，后段料盤夾緊輸送機構(gòu)安裝在前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌之間靠近后導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)，前段料盤夾緊輸送機構(gòu)的末端與后段料盤夾緊輸送機構(gòu)的始端相連；

前段料盤夾緊輸送機構(gòu)和后段料盤夾緊輸送機構(gòu)分別與第一傳動裝置和第二傳動裝置相連。

優(yōu)選地，所述汽缸為旋轉(zhuǎn)氣缸。

優(yōu)選地，所述第一傳動裝置由伺服電機驅(qū)動，該伺服電機靠近前段料盤夾緊輸送機構(gòu)的始端。

優(yōu)選地，所述第二傳動裝置由伺服電機驅(qū)動，該伺服電機靠近后段料盤夾緊輸送機構(gòu)的末端。

使用本實用新型的料盤輸送裝置輸送料盤，能有效節(jié)省人力，并可大大提高微型閃存卡磨光機的磨光效率和磨光質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型料盤輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型料盤輸送裝置的料盤夾緊輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1所示為料盤輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，主要包括前導(dǎo)軌1，前段料盤夾緊輸送機構(gòu)的傳動裝置2，后導(dǎo)軌3，料盤分離裝置升降托板4，后段料盤夾緊輸送機構(gòu)的傳動裝置5，料盤堆積裝置升降托板6，料盤堆積裝置料倉7，后段料盤夾緊輸送機構(gòu)8，前段料盤夾緊輸送機構(gòu)9，料盤分離裝置料倉10。前導(dǎo)軌1和后導(dǎo)軌3平行安裝在工作臺面上，前導(dǎo)軌1和后導(dǎo)軌3的內(nèi)側(cè)面的上邊沿有臺階11，用于定位和托住料盤，以便在其上對料盤進行步進輸送。

前段料盤夾緊輸送機構(gòu)9安裝在前導(dǎo)軌1和后導(dǎo)軌3之間，靠近前導(dǎo)軌1的內(nèi)側(cè)，前段料盤夾緊輸送機構(gòu)9由安裝在前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)面上的臺階11組成的滑道為導(dǎo)向，由安裝在前導(dǎo)軌1上的前段料盤夾緊輸送機構(gòu)的傳動裝置2，傳動裝置2由伺服電機驅(qū)動，該伺服電機靠近前段料盤夾緊輸送機構(gòu)9的始端，帶動裝夾有前段料盤夾緊輸送機構(gòu)9的同步齒型帶往復(fù)移動，使前段料盤夾緊輸送機構(gòu)在前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌之間往復(fù)輸送料盤到上料抓放等工序。

后段料盤夾緊輸送機構(gòu)8安裝在前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌之間，靠近后導(dǎo)軌3的內(nèi)側(cè)。后段料盤夾緊輸送機構(gòu)由安裝在前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)面上的臺階11組成的滑道為導(dǎo)向，由安裝在后導(dǎo)軌3上的后段料盤夾緊輸送機構(gòu)的傳動裝置5，傳動裝置5由伺服電機驅(qū)動，該伺服電機靠近后段料盤夾緊輸送機構(gòu)8的末端，帶動裝夾有后段料盤夾緊輸送機構(gòu)8的同步齒型帶往復(fù)移動，使后側(cè)段料盤夾緊輸送機構(gòu)在前導(dǎo)軌和后導(dǎo)軌之間往復(fù)輸送料盤到下料抓放等工序。

前段料盤夾緊輸送機構(gòu)9的末端與后段料盤夾緊輸送機構(gòu)8的始端相連。

前、后段料盤夾緊輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理完全相同，如圖2所示，它主要包括連接板81和安裝在其上且相距一個料盤距的兩個帶夾頭82的旋轉(zhuǎn)氣缸83，夾頭82固裝在旋轉(zhuǎn)氣缸的轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)氣缸的轉(zhuǎn)軸在PC控制的氣路作用下可帶動兩個夾頭各自作90°擺動，實現(xiàn)夾頭夾緊輸送料盤和夾頭張開并返回原位再次準(zhǔn)備夾緊輸送料盤的功能。料盤夾緊輸送機構(gòu)往復(fù)推送料盤的運動是靠其下邊的夾板和傳動裝置的同步齒型帶(圖中未示出)緊緊相連來實現(xiàn)的。