[實用新型]超高壓防垢機械密封裝置

無效

• 申請號: 200720310268.0
• 申請日: 2007-12-10
• 公開（公告）號: CN201129315Y
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 魏厚瑤;范洪發;陳兵
• 申請（專利權）人: 大慶市順達石油設備制造有限公司
• 主分類號: F04D29/12
• 分類號: F04D29/12
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司
• 代理人: 王本榮

技術領域：

本實用新型涉及油田采油領域中超高壓注水泵上使用的一種密封裝置，尤其是超高壓防垢機械密封裝置。

背景技術：

目前，在油田采油領域中，超高壓注水泵一般采用軟填料密封，由于超高壓注水泵介質水含雜質較多，易結垢，化學物質復雜，腐蝕嚴重，使該密封裝置壽命短，泄漏量大，軸與軸套磨損嚴重，更換頻繁，運行中軸的串動量大。由于經常泄漏會使軸瓦潤滑油進水，導致被迫停機，影響正常生產，在維修時，操作人員勞動強度大。同時在入口前端加裝有前置泵喂液系統，注水泵運行時，入口壓力1.6MPa，出口壓力16～22MPa，現有的機械密封結構滿足不了超高壓注水泵的使用要求。

實用新型內容：

為了克服現有的超高壓注水泵密封裝置壽命短、泄漏量大及軸與軸套磨損嚴重的不足，本實用新型提供一種超高壓防垢機械密封裝置，該密封裝置具有壽命長、泄漏量小及軸與軸套不磨損的特點。

本實用新型的技術方案是：該超高壓防垢機械密封裝置包括泵腔體及軸，軸外依次固定有軸套及動環，泵腔體上固定有導流式壓蓋，導流式壓蓋內從內到外依次安裝有靜環、推環及彈簧座，動環與靜環的端面相觸，推環及彈簧座之間裝有彈簧及防轉銷釘，軸套的端頭處的軸上通過備帽固定有短套及密封圈。

上述的軸套與動環之間及導流式壓蓋與靜環之間裝有密封圈；彈簧及防轉銷釘沿彈簧座周向均勻分至少2個；泵腔體上帶有沖洗孔，導流式壓蓋開有導流孔和溢流孔，導流孔與沖洗孔相通，溢流孔與導流式壓蓋、推環及彈簧座形成的空腔相通；靜環的外表面有防垢層。

本實用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，軸端的動密封是采用動環與靜環的接觸面緊密貼合進行密封的，密封狀態運行穩定，無泄漏。其供水量提高1.5％，日節水1～1.5噸，既降低了成本，又提高了泵的效率。使用壽命長，一般可穩定運行1年以上，每年節約起泵電費3～5萬元，摩擦功率降低，耗電量下降0.5％，日節電80～100度。在使用過程中軸和軸套不需要更換，維修人員勞動強度降低，改善了工作環境。

附圖說明：

附圖1是本實用新型的結構剖視圖。

圖中1-泵腔體，2-軸，3-軸套，4-動環，5-導流式壓蓋，6-靜環，7-推環，8-彈簧座，9-彈簧，10-防轉銷釘，11-備帽，12-短套，13-密封圈，14-沖洗孔，15-導流孔，16-溢流孔。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

由圖1所示，該超高壓防垢機械密封裝置包括泵腔體1及軸2，軸2外依次固定有軸套3及動環4，泵腔體1上固定有導流式壓蓋5，導流式壓蓋5內部從內到外依次安裝有靜環6、推環7及彈簧座8，動環4與靜環6的端面相觸，推環7及彈簧座8之間裝有彈簧9及防轉銷釘10，軸套3的端頭處的軸2上通過備帽11固定有短套12及密封圈13，備帽11將軸套3和平衡盤鎖定在一起隨軸2一起轉動，備帽11、短套12及密封圈13所形成的密封結構可防止介質直接進入軸瓦座內，導致潤滑油系統進水。

上述的軸套3與動環4之間及導流式壓蓋5與靜環6之間裝有密封圈13。彈簧9及防轉銷釘10沿彈簧座8周向均勻分至少2個，彈簧6可推動推環7軸向位移，進而使靜環6與動環4之間在磨損后或停車時仍能保持緊密貼合，達到良好密封狀態。泵腔體1上帶有沖洗孔14，導流式壓蓋5開有導流孔15和溢流孔16，導流孔15與沖洗孔14相通，溢流孔16與導流式壓蓋5、推環7及彈簧座8形成的空腔相通，導流式壓蓋5用來支撐靜環6，并與靜環6、推環7和彈簧座8形成密封腔，從沖洗孔14輸入的液體可對動環4和靜環6進行冷卻。靜環6的外表面有防垢層，防垢層是采用科氟隆材料處理而形成的，使污垢不能吸附在該表面，保證靜環6的密封性能。

本實用新型與現有技術相比較，密封狀態運行穩定，無泄漏。其供水量提高1.5％，日節水1～1.5噸，既降低了成本，又提高了泵的效率。使用壽命長，一般可穩定運行1年以上，每年節約起泵電費3～5萬元，摩擦功率降低，耗電量下降0.5％，日節電80～100度。在使用過程中軸和軸套不需要更換，維修人員勞動強度降低，改善了工作環境。