[實(shí)用新型]一種透氣耐火制品成型芯具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720307103.8
• 申請(qǐng)日: 2007-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201136212Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟智敏;孟冠羽;周秋芳;王忠心;曹廣和
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州祥通耐火陶瓷有限公司
• 主分類號(hào): B28B7/28
• 分類號(hào): B28B7/28;B28B7/34
• 代理公司: 鄭州天陽(yáng)專利事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 聶孟民

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及成型機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種透氣耐火制品成型芯具。

二、背景技術(shù)

隨著工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域各種不同專業(yè)技術(shù)和先進(jìn)生產(chǎn)工藝的發(fā)展，對(duì)透氣耐火制品的生產(chǎn)和應(yīng)用提出了更高的要求。特別是在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中突出發(fā)展節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)新技術(shù)的條件下，透氣耐火制品在熱工設(shè)備中提高熱交換效率、提高能源利用率、減少有害物質(zhì)排放等方面的特殊功效得到了進(jìn)一步的彰顯。而透氣耐火制品的成型則是具有特殊要求的透氣耐火制品生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)之一。

傳統(tǒng)的透氣耐火制品的成型，一般是先在成型原料中加入低燃燒點(diǎn)的成孔芯料，再置于芯具中成型，或在成型過(guò)程中人工向模具中擺放低燃點(diǎn)的成孔芯料，待成型后進(jìn)行高溫?zé)苹蚋稍锾幚頃r(shí)燒掉芯料，達(dá)到在耐火制品中形成透氣孔的目的。這兩種透氣耐火制品的氣孔成型，具有以下幾方面的缺點(diǎn)：1、采用在原材料中加入低燃點(diǎn)成孔芯料時(shí)，所形成的氣孔通透率低，有相當(dāng)一部分呈閉氣孔狀態(tài)，起不到透氣作用；2、采用在原料中加入低燃點(diǎn)成孔芯料時(shí)，即使形成通透氣孔，其形狀、氣孔直徑、透氣率及氣孔分布等，都難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的透氣工藝要求；3、采用成型過(guò)程中人工向模具中擺放低燃點(diǎn)成孔芯料時(shí)，雖然氣孔的形狀、數(shù)量可以得到保證，但不利于操作人員的安全保障；4、采用成型過(guò)程中人工向模具中擺放低燃點(diǎn)成孔芯料時(shí)，成型生產(chǎn)率和設(shè)備利用率極低，無(wú)法滿足大訂單的透氣耐火制品產(chǎn)量要求；5、采用成型過(guò)程中人工向模具中擺放低燃點(diǎn)成孔芯料時(shí)，難以達(dá)到透氣工藝對(duì)氣孔分布均勻性的要求。特別是當(dāng)對(duì)制品的氣孔方向有特殊要求時(shí)，更難以擺正制品的合格率。

三、實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型之目的就是提供一種透氣耐火成型芯具，用以代替現(xiàn)有的在成型原料中加入、或在成型過(guò)程中人工向模具中擺放低燃點(diǎn)的成孔芯料的成型，以解決傳統(tǒng)生產(chǎn)中帶來(lái)的氣孔通透率低、氣孔的形狀和分布得不到保證、存在操作安全隱患、成型生產(chǎn)率和設(shè)備利用率低、無(wú)法滿足特殊透氣工藝要求等問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：由低燃點(diǎn)材料制成的成孔芯條、橫連筋、豎連筋和定位連筋組合成筐籠式結(jié)構(gòu)，其中成孔芯條均置在橫連筋上，豎連筋均置在橫連筋間，在筐籠式結(jié)構(gòu)下部每根豎連筋的位置上設(shè)有定位筋條，使用時(shí)，在透氣耐火制品的原料加入模具之前，將本實(shí)用新型的透氣耐火制品成型芯具放入模具，再將調(diào)配好的松散耐火原料按成型工藝規(guī)定的加料量加入模具內(nèi)，經(jīng)成型后脫模，生產(chǎn)出內(nèi)部夾帶成孔芯具的透氣耐火制品坯塊，經(jīng)高溫?zé)苹蚋稍锾幚砗蟮玫酵笟饽突鹬破泛细衿贰?/p>

所述的低燃點(diǎn)材料，其燃點(diǎn)應(yīng)低于250℃，可以是各種塑料，也可以是紙板、橡膠或油氈紙中的任何一種或二種以上的組合；

所述的芯條，是本實(shí)用新型的主要成孔件，其形狀、尺寸分布根據(jù)使用透氣耐火制品的工藝要求而定。

所述的橫連筋和豎連筋，是保證芯條分布位置的。

所述的定位筋，其作用是保證透氣耐火制品成型芯具在模具中的位置符合氣孔分布要求。

所述的筐籠式結(jié)構(gòu)，應(yīng)在透氣耐火制品成型芯具制作過(guò)程中一次形成。

本實(shí)用新型一種透氣耐火制品成型芯具具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于透氣耐火制品成型芯具具有低燃點(diǎn)特性，在燒制或干燥處理時(shí)就能燒燼，無(wú)須增加抽芯工序。

2、由于采用筐籠式結(jié)構(gòu)，在加料前向模具中一次下芯，就能達(dá)到成孔要求，既提高了成型生產(chǎn)率，也避免了由于多次擺放芯條帶來(lái)的安全隱患。

3、透氣耐火制品成型芯具的筐籠式結(jié)構(gòu)，可確保透氣耐火制品內(nèi)氣孔的形狀固定、位置準(zhǔn)確、分布均勻，易于滿足使用透氣耐火制品的工藝要求。

4、當(dāng)使用透氣耐火制品的工藝對(duì)氣孔率、氣孔分布和氣孔通透方式等提出各種不同要求時(shí)，可以很方便地通過(guò)修成孔芯條的形狀尺寸、筐籠結(jié)構(gòu)來(lái)滿足。

5、可大幅度提高透氣耐火制品的成型速度，提高生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。

6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、易于實(shí)施。

四、附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖(立面圖)。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

五、具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。

由圖1、圖2所示，一種透氣耐火制品成型芯具，是由低燃點(diǎn)材料制成的成孔芯條、橫連筋、豎連筋和定位筋條組合而成的筐籠式結(jié)構(gòu)，其中成孔芯條1均置在橫連筋2上，豎連筋3均置在橫連筋2間，在筐籠式結(jié)構(gòu)下部每根豎連筋的位置上設(shè)有定位筋條4。