[實用新型]現(xiàn)澆混凝土填充用胎體

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720307058.6
• 申請日: 2007-12-14
• 公開（公告）號: CN201137236Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周立成
• 申請（專利權(quán)）人: 周立成
• 主分類號: E04C1/00
• 分類號: E04C1/00;E04C1/40;E04B5/16
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所（普通合伙）
• 代理人: 陳浩

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種現(xiàn)澆混凝土填充用胎體。

背景技術(shù)

在鋼筋混凝土空心板的制作或者施工過程中，在混凝土里填充一些比重小于混凝土的輕質(zhì)填充塊可減小結(jié)構(gòu)自重和提高混凝土的保溫、隔熱、隔音效果，這類填充塊中使用較多的是空心的薄壁盒，空心薄壁盒的頂?shù)酌骈g沒有支撐因此受力強度有限，在運輸或施工中容易因踩踏或碰撞而碎裂或崩塌。另外，現(xiàn)有的薄壁盒中還設(shè)有貫通上下表面的混凝土澆注管孔以利于澆注和提高受力性能，而在空腔的薄壁盒中制作澆注管孔的工藝比較復(fù)雜，需要將預(yù)制的混凝土管或其他材料的管與薄壁盒頂?shù)酌嬲辰Y(jié)，而且在運輸或安裝的過程中，由于粘接不牢靠澆注管孔經(jīng)常發(fā)生移位或倒伏而影響薄壁盒的使用效果。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種內(nèi)設(shè)有加強胎體強度的支撐填充物的現(xiàn)澆混凝土填充用胎體。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種現(xiàn)澆混凝土填充用胎體，包括胎體外殼，其特征在于：至少在胎體內(nèi)的中心位置設(shè)有無間隙裝填于胎體外殼頂、底面內(nèi)壁之間的填充塊，至少在該填充塊所在位置處的胎體外殼頂、底面上分別設(shè)有頂、底澆注孔預(yù)留孔，頂澆注孔預(yù)留孔與底澆注孔預(yù)留孔為上下成對設(shè)置。

所述填充塊中設(shè)置有連通頂、底澆注預(yù)留孔的澆注通孔。

所述中心位置的填充塊為將胎體內(nèi)部除澆注通孔外的其他部分填滿的整塊熱塑性發(fā)泡塊。

所述中心位置的填充塊為整塊熱塑性發(fā)泡料塊，中心位置的填充塊的周圍還設(shè)有熱塑性發(fā)泡料碎塊，熱塑性發(fā)泡料碎塊將胎體內(nèi)部中心填充塊周圍的部分填滿。

所述的熱塑性發(fā)泡料碎塊粘接在一起。

所述的粘接在一起的發(fā)泡料碎塊所在位置也設(shè)有貫通胎體外殼頂、底面及發(fā)泡料碎塊填充塊的澆注通孔。

所述胎體內(nèi)部設(shè)有插入填充塊中的支撐梁柱。

所述支撐梁柱為連接于胎體頂、底面內(nèi)壁上的豎向梁柱。

所述支撐梁柱為連接于胎體四周側(cè)壁內(nèi)壁上的橫向梁柱。

所述支撐梁柱為連接于胎體內(nèi)部的內(nèi)壁上的橫向梁柱及豎向梁柱。

本實用新型的現(xiàn)澆混凝土填充用胎體中設(shè)有填充塊，該填充塊既可起到支撐胎體頂?shù)酌娴淖饔茫挚稍谠撎畛鋲K所在的位置開設(shè)貫通胎體頂、底面及填充塊本身的澆注孔，該澆注孔的中間部分是開設(shè)在填充塊中，只需在填充塊上打洞就可實現(xiàn)，與現(xiàn)有的預(yù)制澆注孔管后再粘接澆注孔管的制作方式相比，本實用新型的制作更加方便，僅需要在胎體制作時在外殼頂、底面上開設(shè)澆注預(yù)留孔、在預(yù)留孔位置的內(nèi)部裝填填充塊就可完成，至于填充塊內(nèi)的澆注通孔可根據(jù)實際需要而選擇開設(shè)時機，可在填充塊放入胎體前開設(shè)，也可在胎體成形時開設(shè)，當(dāng)然也可以在使用胎體的施工現(xiàn)場進行現(xiàn)場開設(shè)，為了便于在填充塊上開設(shè)澆注通孔，填充塊可選擇聚苯乙烯等發(fā)泡材料，或者各類熱塑性發(fā)泡料和其他輕質(zhì)材料。這制作出來的澆注通孔是通過填充塊上下的兩個平面與胎體結(jié)合，其結(jié)合更加牢靠緊密，完全不用擔(dān)心澆注孔管的移位或倒伏問題。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型的實施例1，在六面體胎體外殼1內(nèi)中央裝設(shè)有一塊支撐于胎體外殼1的頂、底板內(nèi)壁之間的填充塊2，填充塊2使用聚苯乙烯材料，填充塊2體積較小，不足以將外殼1的內(nèi)腔填滿。六面體胎體外殼1的頂、底板中央開設(shè)有一對位置對應(yīng)的通孔5、6，填充塊2中設(shè)有連通于通孔5、6之間的澆注通孔3。胎體外殼1的頂、底板內(nèi)壁之間連接有插穿填充塊2的四根豎向的支撐柱4，四根支撐柱4均布在填充塊2的四周，支撐柱4使填充塊2與胎體外殼1的結(jié)合更加緊密而不會移位，支撐柱4可在胎體成形時使用與胎體外殼1相同的砂漿料澆注在填充塊2四周的預(yù)留孔內(nèi)成形。

如圖3所示，本實用新型的實施例2，與實施例1的不同之處在于：填充塊2的體積較大而將外殼1的內(nèi)腔填滿。

如圖4所示，本實用新型的實施例3，與實施例2的不同之處在于：填充塊2內(nèi)澆注通孔3外，周圍還設(shè)有澆注通孔9、10，澆注通孔9、10貫通胎體的頂、底面和填充塊本身。