[實用新型]液體介質鋁電解槽余熱回收裝置

無效

• 申請號: 200720307042.5
• 申請日: 2007-11-30
• 公開（公告）號: CN201141742Y
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 梁學民;王有山
• 申請（專利權）人: 河南中孚實業股份有限公司
• 主分類號: F28F5/02
• 分類號: F28F5/02;F28F27/00
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司
• 代理人: 張欣棠;王理君

技術領域：

本實用新型涉及一種電解槽余熱回收裝置，特別是涉及一種液體介質鋁電解槽余熱回收裝置。

背景技術：

目前電解鋁生產能源利用率不到50％，電能除一部分用于電解反應生產出電解鋁外，其它一半以上以熱散失的形式損失掉。損失的熱量通過電解槽的不同部位散發到外圍空間，其中側上部熱量損失達到損失量的35％，達100多kw.不但浪費電能，而且使工作環境溫度較高，距離槽殼較近處可達80攝氏度，惡化工作環境。

電解槽側壁溫度在正常生產時，需要保持一個穩定的范圍，要求側部要有良好的散熱，以把電解槽內多余的熱量散失掉，傳統電解槽為了給槽壁降溫，電解槽殼結構設置大量散熱片，靠自然風冷卻，結構復雜，且溫度隨電解槽工作狀況及外界溫度變化較大，嚴重影響電解槽的工作效率。

實用新型內容：

本實用新型的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單，能夠實現電解槽側壁溫度衡定且可調，并使電解槽多余的熱量能夠高效傳遞，并得以應用的液體介質鋁電解槽余熱回收裝置。

本實用新型的技術方案是：

一種液體介質鋁電解槽余熱回收裝置，含有熱容器，所述熱容器是一個封閉型金屬殼體，其后壁板通過壓緊螺栓固定在鋁電解槽側部的散熱鋼板上，其前壁板上安裝有噴淋裝置的水霧噴嘴，水霧噴嘴上方的前壁板上設置有蒸汽出口，并且，所述熱容器的后腔板上還安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器和噴淋裝置的液體控制閥均與控制柜的均衡控制器連接。

所述溫度傳感器探頭的外面設置有保護罩。所述熱容器前壁板上設置的水霧噴嘴為一個或一個以上。所述控制柜的均衡控制器含有溫控單元、指令單元和執行單元。所述熱容器的外露表面上設置有保溫層。

或者，所述熱容器的后腔板上設置有開口，溫度傳感器通過該開口安裝在鋁電解槽側部的散熱鋼板上。

本實用新型的積極有益效果：

1、本實用新型能夠回收大量的能源，可回收電解槽散失熱量的5-10％，相當于噸鋁節電500-1000度以上。

2、本實用新型簡化槽殼結構，安裝施工方便；同時大幅度降低操作環境溫度，提高工人勞動效率和機械設備的壽命。

3、本實用新型穩定電解槽生產參數，使爐幫始終保持良好狀態，提高槽生產效率；并且，電解槽熱參數穩定，提高電解槽壽命。

4、本實用新型適用范圍廣，可應用于各種型號的鋁電解槽及高溫殼體余熱的回收，成本較低，易于推廣，具有良好的社會和經濟效益。

附圖說明：

圖1為液體介質鋁電解槽余熱回收裝置的結構示意圖；

圖2為圖1所示液體介質鋁電解槽余熱回收裝置的右視圖。

具體實施方式：

實施例一：參見圖1和圖2，圖中，1-槽殼上沿板，2-保溫層，3-熱容器，4-上蓋固定螺栓，5-蒸汽出口，6-噴淋液體進口，7-噴淋口連接管，8-液體總進管，9-水霧噴嘴，10-液體進口接頭，11-液體進管，12-溫度傳感器，13-熱容器和槽殼壓緊螺栓，14-傳感器連線，15-液體進管接頭，16-控制柜液體進口，17-控制柜溫控單元，18-控制柜指令單元，19-控制柜執行單元，20-槽內襯，21-槽內高溫液體，22-槽底陰極，23-陰極導電棒，24-槽底保溫層，25-槽殼支撐架，26-槽體支墩，27-高壓液體霧，28-槽殼搖籃架。

液體介質鋁電解槽余熱回收裝置的熱容器3是一個封閉型金屬殼體，其后壁板通過壓緊螺栓13固定在鋁電解槽側部的散熱鋼板上，其前壁板上安裝有噴淋裝置的水霧噴嘴9，水霧噴嘴9為一個或一個以上(圖中為三個)，水霧噴嘴9上方的前壁板上設置有蒸汽出口5，并且，熱容器3的后腔板上設置有開口，溫度傳感器12通過該開口安裝在鋁電解槽側部的散熱鋼板上，溫度傳感器(8)探頭的外面設置有保護罩。溫度傳感器12和噴淋裝置的液體控制閥均與控制柜的均衡控制器連接。控制柜的均衡控制器含有溫控單元17、指令單元18和執行單元19。熱容器3的外露表面上設置有保溫層2。

當鋁電解槽壁溫度升高到350度以上(可以設定)時，溫度傳感器12將這一信號傳到控制柜，溫度信號由控制柜的溫控單元17采集分析后，通過指令單元18下達指令，執行單元19使液體控制閥開通一段時間(可以設定)，水霧噴嘴9噴出高壓液體霧27，使槽壁降溫，另外，高壓液體霧27噴到熱容器3的受熱壁板上，產生有一定溫度和壓力的熱氣，由蒸汽出口5輸入到供熱系統或低溫發電鍋爐。當槽壁溫度降到正常溫度(根據電解工藝參數設置)時，停止噴液體。液體為水，也可以是其他低沸點液體，為了簡化機構，可多個熱容器3共用一個控制系統(控制柜)。鋁電解槽為現有常見技術，其具體結構不一一詳述。

實施例二：本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于：溫度傳感器安裝在熱容器的后壁板上，不直接與槽壁接觸。