[實用新型]導線油膏填充設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720306927.3
• 申請日: 2007-11-12
• 公開（公告）號: CN201126743Y
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發(fā)明（設計）人: 馮鈺;徐靜
• 申請（專利權）人: 遠東電纜有限公司;江蘇新遠東電纜有限公司;遠東復合技術有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所
• 代理人: 史建群;蔡鳳苞

技術領域

實用新型是對防腐鋼芯鋁絞線生產過程中填充油膏設備的改進，特別涉及一種只需在絞線完成后一次涂油，且涂油質量好，油膏浪費少，基本無環(huán)境污染的導線油膏填充設備。

背景技術

架空導線例如鋼芯鋁絞線，因長期處于日曬雨淋環(huán)境，以及可能架設在化工廠密集地區(qū)及沿海地區(qū)，容易導致鋁導體氧化及腐蝕損耗，進而造成導線過載影響輸電。為有效減少鋁導體氧化及腐蝕損耗，通常采用在架空導線中填充油膏，在導體表面形成油膜保護層，以達到減少環(huán)境對架空導線的氧化腐蝕。

現有技術絞合導線填充油膏，涂油設備如圖1所示，是使導線9穿過一端有導體預熱3.2，另一端有冷卻3.1的油膏箱2中固態(tài)油膏，達到在導線表面及空隙涂油。此油膏填充設備的不足是：因油膏在常溫下呈固態(tài)或半固態(tài)，導線在油膏中穿過，只能在導線表面及凹槽涂抹油膏，而無滲透作用，這樣對于多層絞合導線，不僅每層絞籠之間(每道絞線)都必須配備一個涂油膏填充設備，油膏填充過程復雜，同時增加了油膏填充設備，和占地面積；而且導線穿過固態(tài)或半固態(tài)油膏，容易使油膏產生空洞“中空”現象，造成導線涂油膏的不均勻，影響涂油質量。另外，涂油膏箱兩端穿線孔模3與導線必然存在不可避免的空隙，此空隙極易造成油膏箱中油膏隨導線移動帶出造成漏油，不僅污染環(huán)境和下道絞線設備，而且浪費油膏。再就是，往油膏箱中補油為人工通過加油口1進行補充，如果疏忽未及時補油，容易造成因注油不及時而造成一段填充過少或沒有填充的不均勻現象，也影響涂油質量，并且人工補油，還易造成油膏掉落地上或設備上，同樣會污染環(huán)境和設備。

實用新型內容

實用新型目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種只需在絞線完成后一次涂油，涂油簡便，質量好，設備占地面積小，清潔、無漏油的導線油膏填充設備。

實用新型目的實現，主要構思及改進是將油膏箱置于另一相對大的回收油箱體中，并通過對需涂油導線和/或油膏加熱，使油膏轉變?yōu)橐簯B(tài)滲涂方式涂覆，從而克服現有技術的不足，實現實用新型目的。具體說，實用新型導線油膏填充設備，包括有進油口的存放油膏油箱及兩端導線孔模，其特征在于油膏油箱置于一大的油膏回收箱內，油膏回收箱和/或油膏油箱進線口，和/或油膏箱有加熱裝置，油膏回收箱出線口有冷卻裝置。

油膏回收箱和/或油膏油箱進線口，和/或油膏箱有加熱裝置，其作用均是使油膏加熱，使呈固態(tài)或半固態(tài)油膏轉變?yōu)橐簯B(tài)，以實現液態(tài)滲透涂油。使油膏受熱融化呈液態(tài)，可以是對進入絞線加熱，例如在油膏回收箱進線端和/或油膏油箱進線端設置導線預熱裝置，例如電加熱圈、熱水、熱油加熱圈等，使導線得到加熱，并使油膏受熱融化變成液態(tài)；也可以是直接對油膏加熱，例如在油膏箱內或外設置加熱裝置，使油膏加熱使其融化變成液態(tài)；還可以是兩者或三者結合。其中，實用新型優(yōu)先選擇對導線加熱方式，導線預熱膨脹，不僅更有利于液態(tài)油向導線內部滲入，而且有利于消除絞線內應力，減小導線扭轉應力。

油膏回收箱出線口冷卻裝置，其作用是使涂覆于導線的液態(tài)油冷卻轉回固態(tài)或半固態(tài)，固定于導線中，從而避免涂油滴落。冷卻可以是風冷，水冷等多種冷卻方式，實用新型無特別限定。

此外，

為減少導線涂油后多余油的帶出，一種較好是至少在存放油膏油箱出線端，設置帶抹油及排油口的導線孔模，以抹除和回收導線表面多余涂油。另外還可以在油膏回收箱出線口內側再設置抹油墊，

還可以在油膏箱中設置超聲振動裝置，以加強涂油時的滲透能力，確保液態(tài)油能滲入導線中心，使絞合各層均能得到均勻涂油。

油膏回收箱底部，一種較好設計成錐形，錐底設有排油口，用于收集回收箱中溢油。

根據需要回收油箱底部還可以設置加熱裝置，使溢油呈液態(tài)；以及在回收油箱出油口外設油膏泵，將回收油通過泵送至油膏油箱注油口，實現油膏的循環(huán)補充。