[實用新型]脫硫除塵一體化凈化器

無效

• 申請號: 200720306553.5
• 申請日: 2007-12-24
• 公開（公告）號: CN201150841Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 孫興華
• 申請（專利權）人: 孫興華
• 主分類號: B01D53/76
• 分類號: B01D53/76;B01D53/50;B01D45/16
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 魏忠暉

技術領域

本實用新型涉及氣體凈化設備，具體地說，是一種減少二氧化硫和粉塵排放的設備，更具體地說，本實用新型是一種脫硫除塵一體化凈化器。

背景技術

目前，由于經濟方面的原因，我國二氧化硫及粉塵的排放一直處于失控狀態，并呈上升趨勢。酸雨面積逐年擴大，大氣污染引起了全球人們的關注。為此，我國出臺了一系列環保政策，嚴格制定了SO₂和粉塵排放控制標準。在此大的背景下，龐大的實施廢氣脫硫除塵技術產業應運而生，如石灰石/石灰-石膏濕法脫硫除塵技術、海水脫硫除塵、爐內噴鈣脫硫、循環流化床脫硫等等，由于過去很長時間里國內脫硫除塵未得到充分重視，廢氣凈化技術儲備不足，使現有的脫硫除塵工程效果不佳，設備不能健康運行。

現有的脫硫除塵方法有十余種，已經步入實用化階段的主要有以下幾種：

(1)石灰石/石灰-石膏濕法脫硫除塵。此法應用比較多，但水耗大，系統堵塞嚴重，系統龐大。

(2)海水脫硫除塵，此法需靠海邊，受場地限制。

(3)爐內噴鈣脫硫，脫硫效率偏低。

(4)循環流化床脫硫工藝，設備復雜，磨損嚴重，設備健康水平低。

(5)納堿法脫硫工藝，帶水運行嚴重，易腐蝕。設備運行阻力大，運行費用高，二次污染較難解決。

實用新型內容

本實用新型克服了上述缺點，提出了一種脫硫除塵一體化凈化器。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：

一種脫硫除塵一體化凈化器，具有一廢氣入口和凈化氣出口，下半部設有多個螺旋重力沉降去除器，螺旋重力沉降去除器的上端是脫硫劑蒸發床；凈化器上半部設有多層蜂窩狀的脫硫環。

所述的多層蜂窩環是三層或者更多層。

所述的脫硫劑蒸發床上的脫硫劑是氨水。

所述的脫硫蜂窩環的骨架為活性炭，在活性炭中摻有堿性金屬氧化物。堿性金屬氧化物是Fe₂O₃、CaO、MgO中的一種或者其組合。

本實用新型的優點在于：

(1)凈化器屬于干式脫硫除塵技術，它是相對濕法脫硫除塵技術而言的。它有效地克服了各種濕法脫硫除塵技術存在的水耗大、廢氣帶水、腐蝕性大、易堵塞等缺點，有效地保證了其它外圍設備安全運行(如引風機等)。

(2)本凈化器設計合理緊湊，附屬設備少，有效地克服了其它脫硫除塵工程設備龐大，初投資高、維護量大的不足。

(3)本凈化器脫硫除塵效率高，可根據需要調整二氧化硫的去除率，完全滿足現行國家標準(GB13223-2003火電廠大氣污染物排放標準)及各地區廢氣排放標準。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：1.凈化氣出口；2.脫硫蜂窩環；3.脫硫劑蒸發床；4.螺旋重力沉降去除器；5.灰斗；6.廢氣入口。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，該脫硫除塵一體化凈化器具有一廢氣入口6和凈化氣出口1，下半部設有多個螺旋重力沉降去除器4，螺旋重力沉降去除器4的上端是脫硫劑蒸發床3；凈化器上半部設有三層蜂窩狀的脫硫環2。

在本實施例中，所述的脫硫劑蒸發床3上的脫硫劑是氨水。

蜂窩環2托架采用優質不銹鋼金屬網，固定在凈化器四壁上，層與層間距400mm，上下層蜂窩孔采用錯位布置。

使用時，需凈化的廢氣以一定流速進入凈化器，在廢氣入口6與脫硫劑蒸發床3上的氨水混合，導流板先將其混合均勻，再使其流經螺旋重力沉降去除器4的整個脫硫除塵工作面，進行脫硫除塵。廢氣中的SO₂與氨水中的氨接觸后主要發生以下反應：

H₂O+2NH₃+SO₂→(NH₄)₂SO₃

同時還伴有以下反應：

(NH₄)₂SO₃+SO₂+H₂O→2NH₄HSO₃

NH₄HSO₃+NH₃+H₂O→(NH₄)₂SO₃+H₂O

廢氣中的粉塵在去除器4中做螺旋運動，螺旋過程中與廢氣分離，沉入灰斗5中排出。