[實用新型]一種自動切割機

無效

• 申請號: 200720305749.2
• 申請日: 2007-11-19
• 公開（公告）號: CN201109130Y
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 胡明強
• 申請（專利權）人: 胡明強
• 主分類號: B26D1/14
• 分類號: B26D1/14;B26D5/00;B26D7/26;B26D7/02;B26D7/22;G05B19/042
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種切割設備，特別是一種可自動切割工件的型材切割機。

背景技術：

現有的型材切割機，均都采用手動進刀操作方式，即通過人力下壓與刀片安裝為一體的手柄，使刀片下切工件。這種操作方式的缺點是：1、勞動強度大；2、使用時，下壓力度不好掌控，忽重忽輕對電機影響較大，嚴重宿短了電機的使用壽命；3、切割機在工作時刀片(均為砂輪片)只不過是起到磨削作用，所以不能受壓過大，而在實際操作過程中，受生產環境等因素的影響，操作者在操作中往往性情急躁，總想一下就把工件切落，通常用力過猛，這樣容易造成設備電機過載損壞以及切割片超壓而出現炸片事故，危機生命安全；4、手動加壓容易導致刀片在加工時左右偏擺，影響加工精度。此外，目前通常使用的切割機都沒有集塵設計，工作時由于磨削所產生的火花和灰塵飛濺較大，對環境和防火都存在較大隱患。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種采用自動進刀切割方式的切割機，其不但降低了工人的勞動強度，延長了電機的使用壽命，而且加工精度高，使用安全可靠，同時，由于具有集塵設計，從而使工人的工作環境和人身安全都得到了有效改善和保障。

按照本實用新型提供的自動切割機，包括底盤、支架、主電機、防護罩和刀片，刀片由主電機驅動并與主電機和防護罩安裝成一體。所述底盤上設有與底盤垂直的進刀絲桿，該進刀絲桿上安裝有可隨其轉動而上、下移動的進刀滑板，所述主電機固定在進刀滑板上，所述進刀絲桿由安裝在支架上的進刀電機驅動，所述進刀電機通過一自動控制單元來調節轉速和轉動方向，并依據該轉速和轉動方向進而控制切割機的進給速度以及下切與復位。

本實用新型還具有如下附屬技術特征：

所述進刀絲桿兩側設有兩根與其平行的導桿，所述進刀滑板兩端可滑動地套于對應導桿上，中部與進刀絲桿螺旋配合。

所述兩根導桿的上端固定在支架上，下端固定在設于底盤上的導桿固定座上，所述導桿固定座還可以限制進刀滑板的下滑位置。

所述底盤上設有夾緊機構，該夾緊機構包括活動夾板、夾緊絲桿和把手，所述活動夾板與導桿固定座之間形成工件夾持部，且該工件夾持部處設有切削槽；所述底盤上還安裝有位于刀盤后側的集塵罩，該集塵罩前端具有集塵入口、內部成型有集塵腔、下端設有集塵出口。

所述進刀絲桿上端通過一組傘齒輪與進刀電機的輸出軸傳動連接，所述防護罩包括上罩和下罩，上罩與主電機機殼固定連接，下罩通過活動拉桿機構與支架上端連接，刀片下切時，下罩向上收縮并容納于上罩內。

所述自動控制單元包括電流互感器、單片機U0、調壓模塊及電源電路，電流互感器串接于主電機與單片機U0的RA1/AN1輸入引腳之間，用于檢測主電機的工作電流；單片機U0的RC2/CCP1輸出引腳經輸出光偶U1、由電阻R3、R4，電容C3、C4組成的濾波電路及功率放大三極管T3與調壓模塊72和進刀電機6相接；單片機U0的RC1/T1OSI/CCP2輸出引腳經輸出光偶U4、由電阻R9和電容C5組成的濾波電路、功率放大三極管T4及繼電器K0與主電機相接。

所述自動控制單元還包括有啟動按鈕、急停按鈕、上光電行程開關U2、下光電行程開關U3和復位按鈕，啟動按鈕與單片機U0的RB7/PGD輸入引腳相接，急停按鈕與單片機U0的RB5輸入引腳相接，上光電行程開關U2與單片機U0的RB4輸入引腳相接，下光電行程開關U3與單片機U0的RB3/PGM輸入引腳相接，復位按鈕與單片機U0的RB6/PGC輸入引腳相接。

所述單片機U0的RB7/PGD輸入引腳、RB6/PGC輸入引腳、RB5輸入引腳、RB4輸入引腳、RB3/PGM輸入引腳上分別接有一上拉電阻RP1；所述單片機U0的RC2/CCP1輸出引腳與輸出光偶U1之間串接有限流電阻R2，RC1/T1OSI/CCP2輸出引腳與輸出光偶U4之間串接有限流電阻R8，所述上光電行程開關U2與下光電行程開關U3的一端分別串接有限流電阻R6和限流電阻R7。

所述單片機U0的OSC1/CLKO引腳和OSC2/CLK1引腳上接有由電容C0、C1、C2組成的振蕩電路。