[實(shí)用新型]鐵水噴吹鎂粒脫硫用噴槍有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720305598.0 | 申請(qǐng)日: | 2007-11-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201132840Y | 公開(公告)日: | 2008-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 文光遠(yuǎn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川龍蟒集團(tuán)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C21C7/064 | 分類號(hào): | C21C7/064 |
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| 地址: | 618200*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鐵水 噴吹鎂粒 脫硫 噴槍 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵冶金工業(yè)高爐和非高爐所產(chǎn)鐵水的爐外脫硫用噴槍,特別是一種長壽命的鐵水噴吹鎂粒脫硫用噴槍。
背景技術(shù)
鋼鐵冶金工業(yè)鐵水預(yù)處理如脫硫、脫硅、脫磷處理等,廣泛采用噴吹工藝。近幾年來,先進(jìn)的噴吹鎂粒脫硫的工藝技術(shù),開始在我國鋼鐵廠實(shí)施應(yīng)用。在噴吹鎂粒脫硫的工藝中,其所需的關(guān)鍵設(shè)備之一是噴槍。噴槍是鐵水噴吹脫硫工藝的一個(gè)極其重要的設(shè)備和消耗品,它極大地影響到脫硫效果和脫硫成本。然而,現(xiàn)有鐵水噴吹鎂粒脫硫用噴槍在結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和制造方法方面存在著許多不足和缺點(diǎn),使用壽命短、一般只能用40~50次/支;制造成本高、脫硫效果差,相應(yīng)噸均費(fèi)用高,一般為3~5元/t鐵,從而加大了鋼鐵生產(chǎn)成本,嚴(yán)重影響了節(jié)能減排和噴吹鎂粒脫硫工藝技術(shù)的普及。
經(jīng)研究分析,現(xiàn)有技術(shù)的鐵水脫硫噴槍使用壽命短的原因,我們發(fā)現(xiàn)問題主要在于它采用了整體結(jié)構(gòu)。一支噴槍的長度為3.5m至5m,其最易損壞的部位通常是在噴槍的下段部位,由于采用整體結(jié)構(gòu)的原因,只要有一段損壞,必須報(bào)廢整支噴槍,從而造成了很大的浪費(fèi)。
我們分析影響噴槍使用壽命的另一個(gè)原因在于,現(xiàn)有技術(shù)的鐵水脫硫噴槍噴嘴的結(jié)構(gòu)是直管型的,該結(jié)構(gòu)的缺陷是:鎂粒在鐵水中的撒布范圍窄,鎂粒層厚,鎂粒的氣化時(shí)間長、氣化效率低;再有,鎂蒸氣全部從氣化室的端口噴出,分布不均勻、不平穩(wěn),而且還產(chǎn)生很大的振動(dòng)。該結(jié)構(gòu)的上述缺陷,不僅嚴(yán)重降低了脫硫效果,而且其振動(dòng)造成了對(duì)噴槍的嚴(yán)重破壞,從而大大降低了噴槍的使用壽命。
此外,我們發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)的鐵水脫硫噴槍,其制造成本高的根本原因,也是因?yàn)椴捎昧苏w結(jié)構(gòu)。噴槍的制造需要經(jīng)過焊接制作槍體的金屬骨架、在金屬骨架上成型固結(jié)耐火材料的過程。由此可見,現(xiàn)有技術(shù)的一支3.5m至5m長的整體結(jié)構(gòu)的噴槍,在制造金屬骨架和固結(jié)耐火材料時(shí)工藝復(fù)雜,需要采用大型的制造設(shè)備,從而大大增加了制造成本。
并且,現(xiàn)有技術(shù)的鐵水脫硫噴槍,由于采用整體結(jié)構(gòu)的原因,使得巨長的槍體預(yù)制件無法采取后續(xù)的提高耐火材料的強(qiáng)度和耐火效果的煤焦油浸煮工藝,因而耐火材料層很容易損壞失效。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的,在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種新型耐用的、高效脫硫的鐵水噴吹鎂粒脫硫用噴槍,通過采用分段組裝成的噴槍和錐形的噴嘴和氣化室改進(jìn)結(jié)構(gòu),使其結(jié)構(gòu)更合理,強(qiáng)度更高和使用壽命成倍延長,噴槍所占的鋼鐵產(chǎn)品的噸均成本成倍下降,并且使脫硫效果和效率顯著提高。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的鐵水噴吹鎂粒脫硫用噴槍包括帶有氣化室和噴嘴的槍體、輸料管和耐火材料。所述噴槍由相互獨(dú)立的一個(gè)上段部件、至少一個(gè)中段部件和一個(gè)下段部件組裝而成,通過這些分段部件的組裝,使噴槍的槍體總長可調(diào)節(jié),便于局部易損壞段的部件的更換。所述的分段部件中的每個(gè)部件均由輸料管、支承管、鋼筋、耐火材料和法蘭組成,所述的輸料管設(shè)置在所述分段部件的中心,由支承管、鋼筋和法蘭焊接成一體的金屬構(gòu)件,設(shè)置在所述分段部件的中層,與所述的金屬構(gòu)件相成型固結(jié)的耐火材料,設(shè)置在所述分段部件的外層,與支承管、輸料管焊接在一起的法蘭,設(shè)置在所述分段部件的端部,聯(lián)接凹槽設(shè)置在靠近法蘭處;所述固結(jié)耐火材料填補(bǔ)在固定對(duì)接后的各分段部件之間的固定對(duì)接處的凹槽內(nèi),使固定對(duì)接在一起的分段部件的耐火材料層連為一體。
輸料法蘭設(shè)置在所述的上段部件的上端,用于將噴槍與輸料設(shè)備對(duì)接;吊耳設(shè)置在所述的上段部件的上部,用于吊裝噴槍;法蘭分別設(shè)置在所述的上段部件的下端和下段部件的上端,,用于將其與中段部件對(duì)接;或者2個(gè)法蘭設(shè)置在所述的中段部件的兩端,用于與上段部件/或另外一個(gè)中段部件/或下段部件對(duì)接;所述的噴嘴和氣化室設(shè)置在所述的下段部件的下端,用于噴撒鎂粒和將鎂粒氣化。
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