[實用新型]半旋轉旋梭縫紉機傳動機構無效
| 申請號: | 200720305532.1 | 申請日: | 2007-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN201125317Y | 公開(公告)日: | 2008-10-01 |
| 發明(設計)人: | 張章生 | 申請(專利權)人: | 張章生 |
| 主分類號: | D05B57/30 | 分類號: | D05B57/30;D05B69/00 |
| 代理公司: | 北京捷誠信通專利事務所 | 代理人: | 魏殿紳;龐炳良 |
| 地址: | 325608浙江省樂清市天*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉 縫紉機 傳動 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種縫紉機傳動機構,具體涉及一種半旋轉旋梭縫紉機傳動機構。
背景技術
現有的半旋轉旋梭縫紉機傳動機構是將下機殼上的驅動連桿直接連接在上機殼的上軸上,其運動形式為上下運動,這種結構造成驅動連桿過長,自重過重,也會導致偏心輪過大,當轉速達到2700轉/時以上時,由于驅動連桿和偏心輪及擺齒的連接點的摩擦過大,溫升過高,使得傳動速度無法再增加。因此,需要在驅動連桿和偏心輪及擺齒的連接點定時加入潤滑油來減少磨檫,以降低阻力,避免溫升過高。但是,由于偏心輪、驅動連桿、擺齒、旋梭驅動齒輪都是裸露在上下機殼內運轉的,當定時在連接處添加潤滑油后,在機器的高速旋轉下,潤滑油易被拋出,導致潤滑油的浪費及環境的污染,也使得維護費用增大,成本提高。如長時間不加潤滑油,又會使得驅動連桿和偏心輪及擺齒的連接點的摩擦過大、溫升過高,影響機器的使用壽命。
發明內容
本實用新型的目的在于針對現有縫紉機傳動機構的缺陷,提供一種潤滑和散熱效果好、成本低,且可以延長機器使用壽命的半旋轉旋梭縫紉機傳動機構。
本實用新型的技術方案如下:一種半旋轉旋梭縫紉機傳動機構,包括設在上機殼內的與電機傳動軸連接的同步帶齒輪,同步帶齒輪通過同步帶與設在下機殼內的同步輪連接,同步輪軸上設有偏心輪,偏心輪通過驅動連桿和擺齒相連,擺齒與設在下軸上的旋梭驅動齒輪連接,所述的偏心輪、驅動連桿、擺齒、旋梭驅動齒輪設置在密封的油箱內。
如上所述的半旋轉旋梭縫紉機傳動機構,其中,密封油箱內設有潤滑油,偏心輪、驅動連桿、擺齒、旋梭驅動齒輪浸泡在潤滑油里。
如上所述的半旋轉旋梭縫紉機傳動機構,其中,在密封油箱的外側下部設有散熱片。
本實用新型的有益效果如下:由于偏心輪、驅動連桿、擺齒、旋梭驅動齒輪都密封設在油箱內,使驅動連桿、偏心輪、擺齒的摩擦點充分得到潤滑,從而使摩檫帶來阻力過大及溫升過高的問題得到解決。由于下機體內的油箱是全密封的,從而使得潤滑油長期保存在油箱內,可以避免由于機器高速轉動所導致的潤滑油大量拋出,同時,由于偏心輪、驅動連桿、擺齒、旋梭驅動齒輪設置在下機殼的全密封油箱內,摩檫面全面得到潤滑,使得機械高速運轉時傳動機構的摩檫噪音得到減小,由于充分得到潤滑,也使得傳動速度大幅提高。另外,本實用新型的維護費用大幅度降低,使用壽命明顯得到延長,企業成本投入降低,并可以在改善環境方面起到一定作用。油箱下部所設的油箱密封散熱片可以緩解因工作過程中傳動結構的高速運轉導致的油箱內溫度過高的問題。
附圖說明
圖1為應用本實用新型的半旋轉旋梭縫紉機結構示意圖。
圖2為本實用新型傳動機構的側面結構示意圖。
圖3為本實用新型傳動機構的結構分解示意圖。
圖中,1.電機??2.同步帶齒輪??3.上機殼??4.同步帶??5.旋梭驅動齒輪??6.同步輪??7.下機殼??8.密封油箱??9.偏心輪??10.驅動連桿11.擺齒??12.散熱片??13.下軸
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
如圖1、圖2、圖3所示,半旋轉旋梭縫紉機傳動機構包括設在上機殼3內的與電機1的傳動軸連接的同步帶齒輪2,同步帶齒輪2通過同步帶4與設在下機殼7內的同步輪6連接,同步輪軸上設有偏心輪9,偏心輪9通過驅動連桿10和擺齒11相連,擺齒11與設在下軸13上的旋梭驅動齒輪5連接,所述的偏心輪9、驅動連桿10、擺齒11、旋梭驅動齒輪5設置在密封的油箱8內。密封油箱8內設有潤滑油,偏心輪9、驅動連桿10、擺齒11、旋梭驅動齒輪5浸泡在潤滑油里。在密封油箱8的外側下部設有散熱片12。
上述傳動機構的工作過程如下:上機殼3上的電機1帶動設在上軸上的同步帶齒輪2,同步帶齒輪2帶動同步帶4,同步帶4帶動下機殼7內的同步輪軸上一端的同步輪6,下機殼7內的同步輪6帶動同設在同步輪軸上另一端且位于密封油箱8內的偏心輪9,偏心輪9通過驅動連桿10與擺齒11相連,擺齒11通過設在下軸13上的旋梭驅動齒輪5帶動下軸,從而完成半旋轉旋梭傳動過程。
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