[實用新型]防水層和保溫層用的復合網格基層布

無效

• 申請號: 200720305481.2
• 申請日: 2007-11-20
• 公開（公告）號: CN201128259Y
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 陳樹卯
• 申請（專利權）人: 陳樹卯
• 主分類號: B32B3/12
• 分類號: B32B3/12;B32B7/08;B32B7/12;E04B1/62;E04D5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及防水材料和保溫材料，特別是一種防水層和保溫層用的復合網格基層布。?

背景技術

現有技術中，防水工程一般采用三油二氈，即在防水層的面層涮一層膠或熱涂一層瀝青，在膠層或瀝青層上面鋪設一層油氈，在再油氈上涮一層膠或熱涂一層瀝青，然后，再鋪設一層油氈，在再油氈上涮一層膠或熱涂一層瀝青；在建筑物的外墻保溫或管道保溫施工通常使用珍珠巖保溫板或珍珠巖保溫瓦，費工費力，且成本高，不環保。在屋面工程，憑本發明人二十多年的施工經驗調查發現當年施工當年滲漏的占20-30％；施工3年以上滲漏的占70％。其原因是由于室內外溫差較大，隨著建筑物的沉降，油氈抗拉強度低，延伸性小，出現斷裂滲漏。為了提高防水卷材的性能，目前紙基胎已逐漸淘汰，而采用非織造布基胎。目前我國取代紙基胎的油氈基胎是針刺浸軋法滌綸非織造布。該工藝大體是這樣的：第一，為了滿足中高檔油氈的需要，需選取高伸縮率的滌綸纖維做原料，用量200-300g/m²混合油；第二，梳理；第三，纖維成網，纖維成網要求10-15層；第四，進行予針刺；第五，進行上下兩道主針刺，要使10-15層的纖維網通過針刺的方法形成一體，針刺密度必須保證350-400針/cm²，這就要求予針刺頻率達到500次/分鐘，主針刺頻率900次/分鐘，輸出速度5米/分鐘，只有這樣才能保證最終產品的抗拉強度達到300-350N，伸長率30-40％；第六，拉幅定型；第七，切邊；第八，將經過上述步驟的纖維網浸漬40％的耐高溫粘合劑，粘合劑50g/m²；這樣才使產品的抗拉強度至400-500N，熱收縮率縱橫向小于2％，縱橫向強力比達1∶1.7；第九，將經過浸漬的纖維網熱軋烘干定型，最后卷繞打包。該產品的工藝參數為250-350g/m²。經過該工藝生產的基胎加工的油氈使用壽命達10年左右，產品一等品率85-90％。該工藝流程復雜，生產效率低，產品性能一般。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種拉力強度增大，延伸率提高，浸透效果好，熱縮率穩定、附著力強、成本低廉加工制作容易的防水層和保溫層用的復合網格基層布。

本實用新型的技術方案是：一種防水層和保溫層用的復合網格基層布，包括無紡布，其特征在于：在上、下兩層無紡布中間夾網格層，上、下兩層無紡布和網格層通過上下針刺粘結在一起。

所述的網格層上涂有膠層。

所述的無紡布是用聚酯短纖維構成的片狀材料層。

所述的網格層是用聚酯長纖維編織的井字形網格。

本實用新型由于采用了在兩層無紡布中間夾網格層的構造其有益效果是：采用該無紡布夾網格層的基層布較傳統的基層材料制成的防水層和保溫層的拉力強度增大，延伸率提高，浸透效果好，熱縮率穩定，附著力強，成本低廉，加工制作容易，可廣泛用于油氈的生產和鋪墊熱浸瀝青或冷敷化學材料的防水工程和建筑物的外墻保溫或管道的保溫施工。

附圖說明

說明書附圖是本實用新型的構造示意圖。

具體實施方式

說明書附圖是本實用新型實施的優選方式，下面結合附圖進一步說明本實用新型。

如說明書附圖所示，本實用新型由兩層無紡布1、3和網格層2構成，在上、下兩層無紡布1、3中間夾網格層2，上、下兩層無紡布1、3和網格層2通過上下針刺粘結在一起；所述的網格層2上涂有膠層；所述的無紡布1、3是用聚酯短纖維構成的片狀材料層；所述的網格層2是用聚酯長纖維編織的井字形網格。

本實用新型采用聚酯長纖維通過氣流鋪網或梳理鋪網形成無紡布1、3，在上、下兩層無紡布1、3中間夾網格層2，網格層2采用聚酯長纖維編織的井字形網格，兩層無紡布1、3和網格層2通過上下針刺粘結在一起，再經過熱扎、浸膠、拉幅、定型、烘干等工序成卷，即為防水層和保溫層用的復合網格基層布，該基層布抗拉強度達到450N-1000N，延伸率40％左右；在瀝青油溫180度時，浸透力達98％以上，熱收縮率小于2％，采用該基層布加工的油氈使用壽命達15年以上，產品一等品率達90％以上。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。