[實用新型]軸承套圈打標機

無效

• 申請號: 200720303279.6
• 申請日: 2007-12-24
• 公開（公告）號: CN201158204Y
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 張柏良
• 申請（專利權）人: 嵊州市美亞特種軸承廠
• 主分類號: B41K3/00
• 分類號: B41K3/00;B41K3/62
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所
• 代理人: 戴曉翔

技術領域

本實用新型屬于在金屬表面打標技術領域，尤其與一種軸承套圈打標機有關。

背景技術

目前，在軸承套圈等金屬表面打字使用的方法大多是激光打字、沖壓、酸腐蝕等方法。這些方法加工效率低，待打標的產品易變形，污染嚴重。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務就是克服現有用于軸承套圈的打標機存在的加工效率低、打標產品易變形、污染嚴重的缺陷，提供一種結構簡單、加工效率高的電腐蝕軸承套圈打標機。為此，本實用新型采用以下技術方案：

軸承套圈打標機，包括機座，安裝于機座上表面后部中間的立柱，其特征是：所述的機座兩側對稱設置有負電極托板，負電極托板上用螺釘安裝有V形工件定位塊，用于對工件的定位和壓裝打標模板；所述的立柱內設置有動力傳動機構，與設置于所述的機座內的動力源連接：所述的立柱上設置有垂直于前表面并伸出該表面的上、下兩根動力傳動軸，該傳動軸與所述的動力傳動機構連接；所述的傳動軸上固定連接有搖臂，所述的動力傳動機構通過傳動軸控制搖臂可以繞傳動軸旋轉180度；所述的兩個搖臂另一端之間設置有連接板，搖臂與連接板用軸連接，連接板長度與所述的兩根傳動軸的軸間距相等；所述的連接板上安裝有正電極壓塊安裝架，該安裝架上固定安裝有正電極壓塊，正電極壓塊中心正對著所述的V形定位塊限定的工件安裝位置；所述的正電極壓塊與正電極電源連接，所述的負電極托板與負電極電源連接。

本實用新型工作時，先將打標模板固定壓裝于V形定位塊與負電極托板之間，使打標模板上的字模位于V形定位塊限定的工件安放位置處，工件打標模板上加注腐蝕液，將待打標工件放入工件安放位置，電源開關打開，給機座內的動力源供電，給正電極壓塊和負電極托板供電，動力源旋轉，通過傳動機構傳遞給動力傳動軸，控制搖臂旋轉到工件安放位置，壓在工件上，通過電流和腐蝕液作用在工件表面打標；完成工件打標后，搖臂在傳動機構控制下繞傳動軸旋轉180度，到達另一側工作位置，開始另一工件的打標；如此，本實用新型可以在兩側不間斷的進行打標工作。

作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特征：

所述的負電極托板用螺釘螺母固定安裝于托板安裝架上，拖板安裝架分別固定安裝于機座兩側側面。

所述的托板安裝架用于安裝負電極托板的表面設置有長槽，可以調節負電極托板的位置以適應正電極壓塊的位置。

使用本實用新型可以達到以下有益效果：本實用新型結構簡單，每分鐘可以完成20個左右的工件的打標，加工效率提高了2到3倍。

附圖說明

圖1是本實用新型處于狀態一位置時的主視圖。

圖2是本實用新型處于狀態一位置時的左視圖。

圖3是本實用新型處于狀態一位置時的俯視圖。

圖4是本實用新型處于狀態一位置時的仰視圖。

圖5是本實用新型處于狀態一位置時的右視圖。

圖6是本實用新型處于狀態二位置時的主視圖。

圖7是本實用新型處于狀態三位置時的主視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細的描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，本實用新型包括機座1，安裝于機座1的上表面后部中間的立柱14，其特征是：所述的機座1兩側對稱設置有負電極托板3和7，負電極托板3和7安裝于相應的托板安裝架2和6上，托板安裝架2和6用于安裝負電極托板的表面設置有長槽，拖板安裝架2和6分別固定安裝于機座1的兩側側面，負電極托板3和7上用螺釘安裝有V形工件定位塊5和8，用于對工件的定位和壓裝打標模板4和9；所述的立柱2內設置有動力傳動機構，與設置于所述的機座1內的動力源連接：所述的立柱2上設置有垂直于前表面并伸出該表面的上、下兩根動力傳動軸11，傳動軸11與所述的動力傳動機構連接；所述的傳動軸11上固定連接有搖臂15，所述的動力傳動機構通過傳動軸11控制搖臂15可以繞傳動軸旋轉180度；所述的搖臂15另一端設置有連接板13，搖臂15與連接板13用軸連接，連接板13的長度與所述的兩根傳動軸11的軸間距相等；所述的連接板13上安裝有正電極壓塊安裝架12，該安裝架上固定安裝有正電極壓塊10，正電極壓塊10中心正對著所述的V形定位塊5或8限定的工件安裝位置；所述的正電極壓塊10與正電極電源連接，所述的負電極托板3和7與負電極電源連接。

本實用新型工作時，先將打標模板4和9固定壓裝于V形定位塊5和8與負電極托板3和7之間，使打標模板上的字模位于V形定位塊5或8限定的工件安放位置處，工件打標模板4和9上加注腐蝕液，將待打標工件16放入工件安放位置，電源開關打開，給機座內的動力源供電，給正電極壓塊和負電極托板供電，動力源旋轉，通過傳動機構傳遞給動力傳動軸11，控制搖臂15旋轉到工件安放位置，壓在工件16上，通過電流和腐蝕液作用在工件表面打標；完成工件打標后，搖臂在傳動機構控制下繞傳動軸旋轉180度，到達另一側工作位置，開始另一工件的打標；如此，本實用新型可以在兩側不間斷的進行打標工作。