[實用新型]用于鎂合金高效氣體混合裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720303044.7
• 申請日: 2007-12-05
• 公開（公告）號: CN201135860Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸如輝;張祎;王永新
• 申請（專利權(quán)）人: 陸如輝
• 主分類號: B01F3/02
• 分類號: B01F3/02;B01F5/00
• 代理公司: 寧波市天晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 張文忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鎂合金加工設(shè)備，尤其涉及用于鎂合金高效氣體混合裝置。

背景技術(shù)

鎂合金作為最輕的工程金屬材料，具有一系列獨特的力學(xué)性能優(yōu)點。但由于鎂合金因其化學(xué)性比較活潑，高溫氧化嚴(yán)重等問題，一定程度上阻礙了它的大規(guī)模應(yīng)用。目前技術(shù)狀況：一是目前鎂合金熔爐，沒有多元氣種的混合裝置，即使有外形類同的也就是一個儲氣罐，根本沒有混合作用，因直接管道泄放氣體導(dǎo)致氣體使用量劇增，對人體、環(huán)境、器材產(chǎn)生不利后果，如六氟化硫SF6、二氧化硫SO2等氣體的使用；二是保護氣體最大的問題，是帶有腐蝕性的氣體混合不均勻后，如六氟化硫SF6、二氧化硫SO2等氣體的使用，造成氣氛局部含硫量濃度升高，造成坩鍋、定量泵等部件大面積侵蝕，壽命大大降低；三是鎂合金在高溫液態(tài)下，由于保護氣體混合不均勻，覆蓋不均勻等因素，形成不了致密的助燃保護膜，導(dǎo)致鎂合金氧化嚴(yán)重，鎂合金品質(zhì)下降；同時使鎂合金的液態(tài)流動性變差，粘料、堵塞澆注管等影響生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)有的類似氣體混合裝置，一般大多數(shù)簡易型用于普通氣種(如氬弧焊接用氣裝置)，而卻排量較小，不適用于鎂合金熔爐設(shè)備上使用。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種混合充分均勻、保持流量輸出穩(wěn)定的用于鎂合金高效氣體混合裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：用于鎂合金高效氣體混合裝置，包括混合罐，其中：混合罐罐壁上側(cè)端密閉貫通有第一進氣接頭、第二進氣接頭和壓力開關(guān)，混合罐罐壁下側(cè)端密閉貫通有出氣接頭，混合罐罐壁下側(cè)端密閉貫通有放泄閥門；第一進氣接頭連接的通氣管為直角彎管，且管口向下設(shè)置；第二進氣接頭連接的通氣管為弧形彎管，且管口水平向內(nèi)設(shè)置構(gòu)成旋轉(zhuǎn)噴射嘴；混合罐內(nèi)腔中下部設(shè)置有能對混合氣體進行二次梳濾的梳妝網(wǎng)。

采取的技術(shù)措施還包括：

上述的梳妝網(wǎng)為由三層不銹鋼絲梳妝網(wǎng)編制而成。

上述的第一進氣接頭連接的通氣管為直角彎管，且管口垂直向下設(shè)置。

上述的第二進氣接頭連接的通氣管為圓弧形彎管或橢圓形彎管，且管口水平向內(nèi)設(shè)置構(gòu)成旋轉(zhuǎn)噴射嘴。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型混合罐罐壁上側(cè)端密閉貫通有第一進氣接頭、第二進氣接頭和壓力開關(guān)，混合罐罐壁下側(cè)端密閉貫通有出氣接頭，混合罐罐壁下側(cè)端密閉貫通有放泄閥門；第一進氣接頭連接的通氣管為直角彎管，且管口向下設(shè)置；第二進氣接頭連接的通氣管為弧形彎管，且管口水平向內(nèi)設(shè)置構(gòu)成旋轉(zhuǎn)噴射嘴；混合罐內(nèi)腔中下部設(shè)置有能對混合氣體進行二次梳濾的梳妝網(wǎng)。整個裝置具有結(jié)構(gòu)新穎、系統(tǒng)穩(wěn)定性好、建壓時間快、控制準(zhǔn)確、當(dāng)氣體較大流量輸出時，仍然保持均勻混合效果，是鎂合金熔爐氣體保護系統(tǒng)中的安全保護裝置，它還適用于多用途、多種氣源組合。新型的混合裝置結(jié)構(gòu)合理，使得鎂合金助燃安全性大大提高，對提高鎂合金的質(zhì)量，減少生產(chǎn)消耗，節(jié)約制造成本，具有良好的經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的組合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1所示，用于鎂合金高效氣體混合裝置，包括混合罐5，混合罐5罐壁上側(cè)端密閉貫通有第一進氣接頭1、第二進氣接頭2和壓力開關(guān)3，混合罐5罐壁下側(cè)端密閉貫通有出氣接頭7，混合罐5罐壁下側(cè)端密閉貫通有放泄閥門8；第一進氣接頭1連接的通氣管為直角彎管，且管口向下設(shè)置；第二進氣接頭2連接的通氣管為弧形彎管，且管口水平向內(nèi)設(shè)置構(gòu)成旋轉(zhuǎn)噴射嘴4；混合罐5內(nèi)腔中下部設(shè)置有能對混合氣體進行二次梳濾的梳妝網(wǎng)6。較好的實施方式為上述的梳妝網(wǎng)6為由三層不銹鋼絲梳妝網(wǎng)編制而成。第一進氣接頭1連接的通氣管為直角彎管，且管口垂直向下設(shè)置。第二進氣接頭2連接的通氣管為圓弧形彎管或橢圓形彎管，且管口水平向內(nèi)設(shè)置構(gòu)成旋轉(zhuǎn)噴射嘴4。

工作特點及原理：

本實用新型工作原理見圖1：第一種氣體A通過第一進氣接頭1對混合罐5注入少量重的氣體如六氟化硫SF6，稍過一段時間第二種氣體B通過第二進氣接頭2對混合罐5注入大量質(zhì)量輕的氣體如氮氣N2，第二種氣體B與第一種氣體A同時通過旋轉(zhuǎn)噴射嘴4附近進行第一次混合，當(dāng)混合氣體總量達到需要值，檢測壓力開關(guān)發(fā)出信號，關(guān)閉前級供氣閥門，此時混氣罐壓力開始向輸出方向流動，兩個氣體混合后，第二階段經(jīng)過不銹鋼絲梳妝網(wǎng)6進行二次梳濾，此時兩種氣體得到充分混合梳濾后，經(jīng)過梳理克服紊亂的狀態(tài)，然后由出氣接頭7完成輸送高效混合氣體。放泄閥門8當(dāng)混氣罐壓力超高時，放泄閥門8自動打開起到安全的目的。