[實用新型]一種高強度新型中空絕緣復合管

無效

• 申請號: 200720302803.8
• 申請日: 2007-12-04
• 公開（公告）號: CN201129558Y
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 李伯明
• 申請（專利權）人: 李伯明
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司
• 代理人: 劉曉春

技術領域

本實用新型涉及一種中空絕緣復合管。

背景技術

高壓電器領域中的高壓熔斷器的絕緣復合管，由內管和與內管粘結的外管構成。其內管為浸泡過氯化鋅的綿紙管起消弧作用。其外管由玻璃纖維絲與樹脂復合固化而成，起絕緣保護內管作用。目前為了簡化制造工藝、降低成本，外管采用引拔成型，但采用這種方法制成的絕緣復合管使用一定時間后，外管容易因內管受潮濕熱脹冷縮而外管開裂，影響使用的安全性。目前，為了解決這個問題，有采用沿螺旋方向纏繞玻璃纖維絲與引拔方向的玻璃纖維絲一起固化成外管，但制造時內管需要旋轉，制造困難且復雜。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種制造更為方便的高強度新型中空絕緣復合管。為此，本實用新型采用以下技術方案：它包括內管和與內管粘結的外管，所述外管設有由玻璃纖維布或玻璃纖維氈沿復合管周向圍裹成的加強結合層，所述加強結合層與多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲固化成外管。由于采用本實用新型的技術方案，本實用新型在制造時不必旋轉內管即可在外管上形成加強結合層，其制造更為方便，而且，由于玻璃纖維布和玻璃纖維氈中纖維交錯，所形成的外管抵抗內管受潮濕熱脹冷縮能力更強，并且使中空絕緣復合管抗扭能力也更強。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的端面示意圖。

圖2為本實用新型實施例2的端面示意圖。

圖3為本實用新型實施例3的端面示意圖。

圖4為玻璃纖維布或玻璃纖維氈圍裹示意圖之一。

圖5為玻璃纖維布或玻璃纖維氈圍裹示意圖之二。

具體實施方式

實施例1

參照附圖1。本實用新型包括內管1和與內管粘結的外管2，所述外管設有由玻璃纖維布沿復合管周向圍裹成的加強結合層3，所述加強結合層與多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲4固化成外管2。

在本實施例中，所述結合層為一層，處于外管的內壁表面。

內管可由浸泡過氯化鋅的綿紙經多層卷繞并經加溫后處理制成，外管可通過對玻璃纖維絲4和玻璃纖維布的引拔一次成型，玻璃纖維絲4的方向與內管軸線一致。在實施中，所述玻璃纖維布沿復合管軸向取向的玻璃纖維密度可大于沿復合管周向取向的玻璃纖維密度，這樣，既能夠解決抗內管受潮濕熱脹冷縮問題，又能更大地加強抗彎和抗扭強度，同時能使內管和外管的粘結更為牢固。

所述玻璃纖維布也可由玻璃纖維氈代替。

實施例2

參照附圖2。本實施例基本與實施例1相同，只是所述加強結合層處于外管壁中。

在圖2中，附圖標號與圖1相同的，具有同樣的含義。

實施例3

參照附圖3。本實用新型包括內管31和與內管粘結的外管32，所述外管設有由玻璃纖維布沿復合管周向圍裹成的加強結合層，所述加強結合層與多股浸漬樹脂的玻璃纖維絲34固化成外管32。

在本實施例中，具有2層加強結合層，分別以33a和33b表示，所述加強結合層分處于外管的內壁表面和外管壁中。此外，根據外管的壁厚不同，也可在外管中再增加一層加強結合層或數層加強結合層。

在實施中，相鄰層的加強結合層，其接縫最好錯開，這樣能進一步增強抗熱脹冷縮能力和抗扭能力。在圖3中，附圖標號35a為加強結合層33a的接縫，附圖標號35b為加強結合層33b的接縫。

內管可由浸泡過氯化鋅的綿紙經多層卷繞并經加溫后處理制成，外管可通過對玻璃纖維絲34和玻璃纖維布的引拔一次成型，玻璃纖維絲34的方向與內管軸線一致。在實施中，所述玻璃纖維布沿復合管軸向取向的玻璃纖維密度可大于沿復合管周向取向的玻璃纖維密度，這樣，既能夠既能解決抗內管受潮濕熱脹冷縮問題，又能更大地加強抗彎和抗扭強度，同時能使內管和外管的粘結更為牢固。

所述玻璃纖維布也可由玻璃纖維氈代替。

實施例4

參照附圖4和5。本實施例顯示了玻璃纖維布或玻璃纖維氈41沿復合管周向圍裹的狀態。如圖所示，玻璃纖維布或玻璃纖維氈41并非呈螺旋狀纏繞形，而是沿復合管周向圍裹在管外，這樣，可以通過牽著玻璃纖維布或玻璃纖維氈的頭部一起與玻璃纖維絲通過模具導形，在內管不旋轉的情況下，沿直線行進并逐漸圍裹形成加強結合層。