[實用新型]對流布料裝置

無效

• 申請號: 200720302518.6
• 申請日: 2007-12-29
• 公開（公告）號: CN201147965Y
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 周榮光
• 申請（專利權）人: 廣東科達機電股份有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉芳

技術領域

本實用新型涉及一種陶瓷磚生產用布料裝置，特別是一種對流布料裝置。

背景技術

陶瓷磚生產主要包括布料、壓制成型、干燥和燒結等工序，其中布料是重要的工序。現有傳統布料裝置均為水平并列多組料斗結構，首先將粉料填設在承料載體(如格柵或軟膠坯墊)上，然后由推料車或其他循環輸送機構將粉料送入壓機，在壓機處將粉料填充于模具型腔內，最后壓制成磚坯。

該結構形式的布料裝置只能進行簡單圖案的布料操作，當需要實現特殊裝飾效果的磚坯(如微粉線條磚、仿天然石材或沙巖石等圖案)時，通常是采用二次或二次以上布料或者多工位分區域疊加布料結構，一方面存在組合設備占地大、多傳動機構協同控制造成電氣系統復雜、操作維護工作量大等缺陷，另一方面，多工位分區域疊加布料結構均為水平設置，即所有粉料均為水平布設，粉料之間不能相互滲透，因此形成的圖案不夠柔和生動，同時布料時間長、生產效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種對流布料裝置，通過使粉料在垂直方向互相擠滲補充，形成更加自然的裝飾效果，同時結構簡單、生產成本低、操作維護方便。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種對流布料裝置，包括正向輸送裝置、向所述正向輸送裝置上布設第一粉料的第一布料裝置組合、反向輸送裝置、向所述反向輸送裝置上布設第二粉料的第二布料裝置組合以及垂直導料裝置，所述正向輸送裝置和反向輸送裝置運行方向相反，鄰近的端部之間形成使所述第一粉料和第二粉料在垂直方向互相擠滲的交匯口，所述垂直導料裝置設置在所述交匯口的下方。

所述正向輸送裝置和反向輸送裝置為皮帶傳動結構。

所述垂直導料裝置為垂直導料板。

在上述技術方案基礎上，所述第一布料裝置組合為至少一個雕花布料裝置，或至少一個面料布料裝置，或至少一個團料布料裝置，或至少一個所述雕花布料裝置、面料布料裝置和團料布料裝置的任意組合。進一步地，所述正向輸送裝置上方還設置有布設第一線條粉料的第一線條布料裝置組合，所述第一線條布料裝置組合為至少一個線條布料裝置。所述反向輸送裝置上方還設置有布設第二線條粉料的第二線條布料裝置組合，所述第二線條布料裝置組合為至少一個線條布料裝置。

在上述技術方案基礎上，所述第二布料裝置組合為至少一個雕花布料裝置，或至少一個面料布料裝置，或至少一個團料布料裝置，或至少一個所述雕花布料裝置、面料布料裝置和團料布料裝置的任意組合。進一步地，所述正向輸送裝置上方還設置有布設第一線條粉料的第一線條布料裝置組合，所述第一線條布料裝置組合為至少一個線條布料裝置。所述反向輸送裝置上方還設置有布設第二線條粉料的第二線條布料裝置組合，所述第二線條布料裝置組合為至少一個線條布料裝置。

所述線條布料裝置下方還設置有振動篩。

本實用新型提出了一種對流布料裝置，通過設置同步運行的正向輸送裝置、反向輸送裝置以及垂直導料裝置，使粉料在垂直方向互相擠滲補充，再通過投設線條粉料，使陶瓷磚形成一種更加自然的裝飾效果，提高了產品品質，擴充了現有陶瓷磚產品的圖案品種，而且具有結構簡單、運行可靠、生產成本低、操作維護方便等優點，具有廣泛的應用前景。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型對流布料裝置第一實施例的結構示意圖；

圖2為圖1所示第一實施例的對流布料效果示意圖；

圖3為本實用新型對流布料裝置第二實施例的結構示意圖；

圖4為圖3所示第二實施例的對流布料效果示意圖；

圖5為本實用新型對流布料裝置第三實施例的結構示意圖；

圖6為圖5所示第三實施例的對流布料效果示意圖。

附圖標記說明：

10-正向輸送裝置；????????20-反向輸送裝置；????????30-垂直導料裝置；

40-承粉載體；????????????50-振動篩；??????????????11-第一雕花布料裝置；

12-第一面料布料裝置；????13-第一線條布料裝置；????21-第二雕花布料裝置；

22-第二團料布料裝置；????23-第二線條布料裝置；????111-第一雕花料斗；

112-第一雕花滾筒；???????113-正花雕花坑；?????????211-第二雕花料斗；

212-第二雕花滾筒；???????213-反花雕花坑；?????????110-第一雕花粉料；