[實(shí)用新型]電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720201746.4
• 申請日: 2007-12-21
• 公開（公告）號: CN201138668Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳榮宏
• 申請（專利權(quán)）人: 金寶電子工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: H01M2/02
• 分類號: H01M2/02;H01M2/10
• 代理公司: 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司
• 代理人: 何為

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，特別是指一種易于組合定位、增進(jìn)加工效率且可確保組裝質(zhì)量的導(dǎo)電彈線槽結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

基于使用成本及產(chǎn)品普及、穩(wěn)定性的考慮，各種干(碳鋅)電池仍被廣泛應(yīng)用于各種不同的可攜式電子產(chǎn)品中，而由于單一干(碳鋅)電池所能供應(yīng)的電壓為固定，因此于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，多必須將數(shù)干(碳鋅)電池加以串、并聯(lián)使用，以滿足不同的供電(電壓、電流)需求；早期傳統(tǒng)具有串聯(lián)功能的電池座結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有一凹陷的電池容置槽，可容置至少二反向并列的電池，且于該電池容置槽的至少一端部設(shè)有一金屬導(dǎo)電片，于該金屬導(dǎo)電片的一端設(shè)有凸點(diǎn)，以供一電池的正極接觸，金屬導(dǎo)電片的另一端設(shè)有螺旋狀的導(dǎo)電彈線，可供與另一電池的負(fù)極接觸，使該二電池形成一串接導(dǎo)通，然而，此種金屬導(dǎo)電片與螺旋狀導(dǎo)電彈線的組合結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)上不但耗費(fèi)較多材料，且組裝上亦極為不便，定位不穩(wěn)固而容易松脫，因此已逐漸被淘汰。

另有如圖1及圖2所示的結(jié)構(gòu)，其主要包括：一電池座10與一導(dǎo)電彈線2等二部份，于該電池座10內(nèi)設(shè)有一凹陷的電池容置槽11，以供容置至少二反向并列的電池，且該電池容置槽11至少一端部橫設(shè)有一頂側(cè)開口的夾槽12，于該夾槽12一側(cè)可分別經(jīng)由一正極槽縫13與一負(fù)極槽縫14與電池容置槽11連通，且該夾槽12另一側(cè)中段則至少設(shè)有一鏤空的定位槽道134對應(yīng)于該正極槽縫13，導(dǎo)電彈線2于一平直的銜接部21二端部分別設(shè)有向內(nèi)呈螺旋狀卷收的正、負(fù)彈線部22、23，且于該正、負(fù)彈線部22、23中央分別設(shè)有反向凸伸的下、上凸螺旋部221、231；組裝時(shí)(如圖3所示)，可將該導(dǎo)電彈線2以銜接部21伸入電池座10的夾槽12，使其負(fù)彈線部23的上凸螺旋部231可直接穿過負(fù)極槽縫14而凸伸于電池容置槽11內(nèi)，而該正彈線部22的下凸螺旋部221則可經(jīng)由一外部工具推壓，使其凹縮至與正彈線部22周緣平齊的形狀，以利于伸入夾槽12內(nèi)，然后當(dāng)外部外部工具釋放后，該下凸螺旋部221可回復(fù)彈性凸翹并嵌入定位槽道134內(nèi)而形成一定位。

理論上，上述結(jié)構(gòu)于組裝完成時(shí)如圖4所示，其正彈線部22完全伸入夾槽12內(nèi)，并使正彈線部22的下凸螺旋部221對應(yīng)于正極槽縫13，使用時(shí)，凸伸于電池容置槽11內(nèi)的上凸螺旋部231可與一電池30平整的負(fù)極302接觸，同時(shí)旁側(cè)的電池31處于正確(與電池30相反)位置時(shí)，其可以其凸出的正極311通過正極槽縫13而與正彈線部22的下凸螺旋部221接觸，使電池31的正極311與電池30的負(fù)極302形成正確的導(dǎo)通(串接)，而若該電池31為錯(cuò)誤(與電池30同向)的位置時(shí)，則該電池31平整的負(fù)極312并無法穿過正極槽縫13而與下凸螺旋部221接觸，藉以形成一避免錯(cuò)誤的防呆裝置；然而，實(shí)際操作時(shí)，由于螺旋狀的下凸螺旋部221僅是以其一邊側(cè)與該正彈線部22銜接，因此，當(dāng)外力作用于下凸螺旋部221時(shí)，會造成正彈線部22受力不均而使其內(nèi)側(cè)緣222產(chǎn)生偏斜，致使其組裝完成后，該內(nèi)側(cè)緣222會突出于正極槽縫13二旁側(cè)的擋止部131前側(cè)(如圖5所示)，如此一來，當(dāng)電池31于錯(cuò)誤方向時(shí)，其平整的負(fù)極312仍可與正彈線部22(下凸螺旋部221)接觸，因而喪失了原有的防呆效果，形成一應(yīng)用上的嚴(yán)重缺失。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，其可避免導(dǎo)電彈線于組裝時(shí)產(chǎn)生不當(dāng)偏位，以有效提升整體的組裝質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種電池室導(dǎo)電彈線槽的改良結(jié)構(gòu)，至少包括電池座與至少一導(dǎo)電彈線，其中該電池座內(nèi)設(shè)有一容納電池的容置空間，該容置空間周緣于對應(yīng)電池正極部位設(shè)有一插槽，于該插槽臨容置空間的一側(cè)設(shè)有可供各電池正極伸入的正極開口，且沿該正極開口的二側(cè)形成有擋止部，而于插槽的另側(cè)則設(shè)有一定位部對應(yīng)于該正極開口，導(dǎo)電彈線設(shè)有一朝向定位部凸伸的下凸彈線部，使其置于插槽內(nèi)之時(shí)，其下凸彈線部恰能嵌入該定位部內(nèi)；其特點(diǎn)是：所述插槽于具定位部的一側(cè)設(shè)有由外向定位部方向延伸的導(dǎo)引部，于導(dǎo)電彈線伸入插槽內(nèi)且其二旁側(cè)尚未受擋止部阻限之前，對該下凸彈線部形成導(dǎo)引。

如此，可有效簡化整體的組裝程序、增進(jìn)加工效率，同時(shí)，亦可避免導(dǎo)電彈線不當(dāng)偏位的組裝缺失，以有效提升組裝質(zhì)量。

至于本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則參照下列依附圖所作的說明即可得到完全的了解：

附圖說明：

圖1是現(xiàn)有電池室的導(dǎo)電彈線與相關(guān)部位構(gòu)造分解圖。

圖2是圖1的反向觀視構(gòu)造分解圖。