[實用新型]立輥軋機的上導板裝置

有效

• 申請號: 200720201731.8
• 申請日: 2007-12-21
• 公開（公告）號: CN201136000Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 田晨曦;鐘曉兵;邵錦才
• 申請（專利權）人: 二重集團（德陽）重型裝備股份有限公司
• 主分類號: B21B39/14
• 分類號: B21B39/14
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所
• 代理人: 劉世平

技術領域

本實用新型涉及軋鋼機械領域，尤其涉及一種立輥軋機的上導板裝置。

背景技術

立輥軋機的上導板裝置設置在立輥軋機兩機架上橫梁之間，作用是防止鋼板在軋制時因翹頭而直接撞擊機架，引導鋼板順利通過立輥軋機。在正常軋制過程中，經常需要及時更換不同規格的惰輪裝置，而更換惰輪裝置時需要將上導板裝置拆卸后才能將惰輪裝置順利吊出，故上導板裝置的拆卸也需方便、快捷。

現有的立輥軋機的上導板裝置有兩種結構：一種為分段式結構，即整個上導板裝置由進口導板、中間導板和出口導板三段組成。如圖2，該結構的上導板裝置其進口導板和出口導板分別通過螺栓聯接把合在機架上橫梁的底部，中間導板的上部兩端分別通過導銷、導套的配合固定在機架的兩個上橫梁上，下端沒有設置沿垂直于軋制方向的定位。該結構的缺點為：由于立輥軋機的兩機架上橫梁需要承受整個輥架以及整個傳動系統減速器部分的重量，因此要求兩機架上橫梁具有很高的強度。該結構需要在機架上橫梁的底部鉆螺紋孔，螺紋孔會因受張力而引起應力集中，從而對機架上橫梁的強度造成影響；中間導板只是通過兩套銷、楔鍵的配合將其上部兩端分別固定在機架的兩個上橫梁上表面，下端沒有設置沿垂直于軋制方向的定位，當導板受到垂直于軋線方向的沖擊力分時，由于力臂過長，中間導板易被破壞。

上導板裝置的另一種結構為整體式結構，即進口導板、中間導板和出口導板為一個整體。該上導板裝置在安裝時，通過導銷、導套的配合將上導板裝置與橫跨兩機架上橫梁的一根橫桿相聯接，以達到與機架上橫梁緊密配合的目的。該結構的缺點為：由于這種上導板裝置是將進口導板、出口導板和中間導板做成一個整體，在拆卸時，需將上導板裝置先降低一定的高度，使上導板裝置與機架上橫梁內側表面的配合面相互脫離，然后旋轉90°后才能從機架中間吊出，或將上導板裝置一直降低到輥道面，再從機架的外側面將其拖出，因而這種上導板裝置不能滿足快速拆卸上導板裝置的要求；當立輥軋機機架的上、下橫梁開口度受限時，這種上導板裝置甚至無法滿足設計要求。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題是：提供一種結構強度高的立輥軋機的上導板裝置。

解決上述技術問題的技術方案是：立輥軋機的上導板裝置，包括位于中間導板兩側的進口導板和出口導板，進口導板和出口導板分別安裝在機架上橫梁上，其中，中間導板通過橫向定位結構與進口導板和出口導板連接。

進一步的是，橫向定位結構包括設置在進口導板和出口導板上沿高度方向延伸的的定位槽，定位槽分別與中間導板適配。

進一步的是，定位槽中分別設置有支撐凸臺，中間導板支撐在支撐凸臺上。

進一步的是，進口導板和出口導板上設置有用于與機架上橫梁連接的支撐結構。

進一步的是，支撐結構包括設置在進口導板和出口導板上的凹槽，凹槽的端面分別支撐在機架上橫梁上。

進一步的是，凹槽中分別設置有楔塊。

進一步的是，進口導板和出口導板通過連接件分別與機架上橫梁的外側面連接。

作為上述技術方案的優選方案，連接件為螺栓。

進一步的是，機架上橫梁的頂面分別設置有導銷，中間導板的上部兩端分別設置有與導銷適配的導套，導銷上分別設置有楔鍵。

本實用新型的有益效果是：中間導板通過橫向定位結構與進口導板和出口導板連接，可進一步的對中間導板進行定位，尤其是可沿垂直于軋制方向對中間導板進行定位，提高整個上導板裝置的結構強度，從而改善中間導板在受到垂直于軋線的沖擊分力時的受力情況，降低中間導板的破壞機率；同時，本實用新型所提供的立輥軋機的上導板裝置能夠方便、快速進行更換，尤其適于應用在有特殊鋼軋制要求的中厚板軋線小開口度下傳動立輥軋機中。

附圖說明

圖1為現有分段式結構的立輥軋機上導板裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型立輥軋機的上導板裝置的結構示意圖。

圖3為圖2中進口導板、出口導板和中間導板連接的三維俯視圖。

圖4為圖2中中間導板的三維俯視圖。

圖5為圖2中出口導板的三維俯視圖。

圖中標記為：進口導板1，中間導板2，出口導板3，機架上橫梁4a，機架上橫梁4b，定位槽5a，定位槽5b，凹槽6a，凹槽6b，楔塊7a，楔塊7b，導銷8a，導銷8b，導套9a，導套9b，楔鍵10a，楔鍵10b，立輥11，支撐凸臺12a，支撐凸臺12b。

圖1和圖2中箭頭所示方向為軋制方向。

具體實施方式

下面通過附圖對本實用新型作進一步的說明。