[實(shí)用新型]直、斜兩向切換卸料裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720201640.4
• 申請(qǐng)日: 2007-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN201150817Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院
• 主分類號(hào): B01D29/94
• 分類號(hào): B01D29/94;B01D33/76
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 吳無懼

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種直、斜兩向切換卸料裝置，尤其是一種在卸料過程中可實(shí)現(xiàn)直卸料方式和斜卸料方式切換的卸料裝置。

背景技術(shù)

在氧化鋁行業(yè)和化工行業(yè)，液固分離系統(tǒng)在工廠中使用廣泛，多種類型的過濾機(jī)均可實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離，而分離后的濾餅均通過溜槽卸料到料倉或貯槽中。工廠中大多采用1臺(tái)過濾設(shè)備通過溜槽卸料后僅能卸料到1個(gè)料倉或貯槽中，這種方式比較單一，一旦下部的料倉或貯槽出現(xiàn)故障需要停下檢修時(shí)，該過濾設(shè)備必須停產(chǎn)，將會(huì)造成減產(chǎn)或是生產(chǎn)組織困難，生產(chǎn)方式不靈活。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種直、斜兩向切換卸料裝置，該裝置可以實(shí)現(xiàn)直卸料方式和斜卸料方式的相互切換，從而使1臺(tái)過濾設(shè)備可卸料至2個(gè)料倉或貯槽中，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的1臺(tái)過濾設(shè)備僅能卸料到1個(gè)料倉或貯槽的不足。

本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的：它包括直卸料小車1、斜卸料小車2，支座5分別焊接在直卸料小車1和斜卸料小車2上，再由中軸9將支座5與滾輪7連接起來。

滾輪7在工字鋼軌道6的凹槽內(nèi)，直卸料小車1與斜卸料小車2通過滾輪7懸掛在工字鋼6上，滾輪7可在工字鋼6上移動(dòng)。

在支座5一側(cè)之外設(shè)置有擋塊8，擋塊8一端焊接在工字鋼6的上部。

在直卸料小車1與斜卸料小車2的下部分別設(shè)置有直溜槽3與斜溜槽4。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過直卸料小車和斜卸料小車的水平移動(dòng)，與下部的直、斜溜槽對(duì)接來完成直、斜兩向切換卸料的過程。這種直、斜兩向相互切換卸料的方式，使得1臺(tái)過濾設(shè)備可對(duì)應(yīng)2個(gè)料倉或貯槽，因此，當(dāng)下部任意1個(gè)料倉或貯槽出現(xiàn)故障需檢修時(shí)，可水平移動(dòng)該卸料裝置來切換對(duì)接到另1個(gè)料倉或貯槽，給工廠的生產(chǎn)組織帶來了便利，提高了生產(chǎn)效率和靈活性。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖1的B-B剖視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的實(shí)施例：直卸料小車1與斜卸料小車2通過中軸9將其支座5與滾輪7連接起來，滾輪7在工字鋼軌道6的凹槽內(nèi)，從而使直卸料小車1與斜卸料小車2懸掛在工字鋼6上，可作水平移動(dòng)。擋塊8的一端焊接在工字鋼6的上部，可防止?jié)L輪7在工字鋼6上的跑偏。并且在直卸料小車1與斜卸料小車2下方設(shè)置了直溜槽3與斜溜槽4；通過直卸料小車1與卸料小車2的同時(shí)水平移動(dòng)可與直溜槽3與斜溜槽4的對(duì)接來完成直、斜兩向相互切換卸料的過程。