[實(shí)用新型]U形鋼木組合梁

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720201615.6
• 申請(qǐng)日: 2007-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201133077Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛杰;吳世勇;李全智
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京城建五建設(shè)工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E04G11/50
• 分類(lèi)號(hào): E04G11/50;E04G11/48;E04G13/04;E04G13/02
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 朱麗巖;白云

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種建筑模板施工中所使用的構(gòu)件及其支撐體系。

(二)背景技術(shù)

長(zhǎng)期以來(lái)，由于木材重量輕，易鋸刨，施工便捷，建筑工程施工普遍使用方木作模板龍骨和背楞材料，使其長(zhǎng)期以來(lái)在建筑模板材料中占據(jù)重要地位。但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，我國(guó)能采伐的用材林年生長(zhǎng)不足1億立方米，而商品木材年耗森林資源1.5億立方米，森林資源赤字嚴(yán)重。大量采伐林木必然加劇自然環(huán)境惡化，不符合國(guó)家綠色環(huán)保政策。我國(guó)是個(gè)少林國(guó)家，現(xiàn)有木材產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足需求，木材價(jià)格逐年上漲，使用成本節(jié)節(jié)增高，就北京地區(qū)而言，目前房建施工木材消耗成本平均約達(dá)20元/m²，造成施工成本加大，這一木材短缺的問(wèn)題將長(zhǎng)期困擾我們。

除木材供應(yīng)短缺外，在建筑工程中，木材大量浪費(fèi)的問(wèn)題也十分突出，由于方木宜鋸宜刨，造成使用過(guò)程中隨意切鋸、長(zhǎng)材短用，常常產(chǎn)生大量木材損耗和浪費(fèi)。再者，建筑用木方材尺寸偏差大，宜自然干燥變形開(kāi)裂，影響結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量。另外，在施工工地大量使用木材易燃，也不利于消防管理。

(三)實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種U形鋼木組合梁，要解決建筑施工中木材消耗過(guò)大，造成施工成本加大，浪費(fèi)嚴(yán)重，影響施工質(zhì)量的問(wèn)題，同時(shí)解決由此帶來(lái)的自然環(huán)境破壞的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

這種U形鋼木組合梁，為鋼包木結(jié)構(gòu)，其特征在于：U形鋼板1圍合在方木2的側(cè)面，其中方木2的一側(cè)面，即U形鋼的頂面呈半圍合狀，方木2的兩端面由封頭鋼板3封住，U形鋼板的底面分布有大孔4，U形鋼板的兩側(cè)面分布有小孔5，木螺絲6穿過(guò)小孔將U形鋼板1與方木2固定連接。

上述方木的表面可涂有防腐層。

上述大孔可為圓孔或長(zhǎng)圓孔。

上述封頭鋼板可為槽形，封頭鋼板的兩槽壁開(kāi)有螺孔3.1，并由木螺絲穿過(guò)U形鋼板的兩側(cè)面與方木固定連接。

上述U形鋼板的兩頂邊向內(nèi)側(cè)彎曲，并在方木半圍合側(cè)面形成包邊，兩包邊之間可以連有連筋。

這種應(yīng)用U形鋼木組合梁的支撐體系，包括連接在模板與主龍骨8之間的梁，其特征在于：上述梁是U形鋼木組合梁7，是由U形鋼板1圍合在方木2的側(cè)面，其中方木2的一側(cè)面，即U形鋼的頂面呈半圍合狀，方木2的兩端面由封頭鋼板3封住，U形鋼板的底面分布有大孔4，U形鋼板的兩側(cè)面分布有小孔5，木螺絲6穿過(guò)小孔將U形鋼板1與方木2固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果：本實(shí)用新型的U形鋼木梁是由鋼板冷彎成U形并內(nèi)填塞防腐方木組合而成，外具有木材的韌性又有鋼材的強(qiáng)度，發(fā)揮了木材與鋼材具有的優(yōu)越性，它強(qiáng)度高，重量輕、損耗低，可多次重復(fù)利用，變一次性攤消材料為周轉(zhuǎn)材料，降低了建筑施工中非實(shí)體材料的消耗水平，從根本上降低了施工成本的消耗，是建筑施工墻柱模板和梁板模板理想的配套材料，可作為傳統(tǒng)方木的替代產(chǎn)品。由于U形鋼為機(jī)械加工，這就能保證了截面尺寸的一致性，可以更好的保證模板表面的平整度。同時(shí)也具有木質(zhì)材料的同樣的特點(diǎn)可以釘鐵釘。還避免了施工現(xiàn)場(chǎng)工人任意截?cái)喾侥驹斐刹牧洗罅繐p失，從源頭上制止了浪費(fèi)，節(jié)約了工程成本。U形鋼木梁為鋼木結(jié)合，由它組成的模板支撐體系具有承載強(qiáng)度高，搭建方便，使用靈活的特點(diǎn)，在施工中可將次龍骨間距拉大至350mm(普通50*100mm方木間距僅為250mm)，減少材料的投入，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。經(jīng)實(shí)際測(cè)算：常規(guī)工程使用U形鋼木梁與使用方木相比可節(jié)約成本30％-50％?？蓮V泛應(yīng)用于頂板模板支撐體系、梁模板支撐體系、柱模板支撐體系和其它建筑支撐結(jié)構(gòu)。

(四)附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型U形鋼木組合梁的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是封頭鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是用本實(shí)用新型組合頂板模板支撐體系的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是用本實(shí)用新型組合梁模板支撐體系的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是用本實(shí)用新型組合柱模板支撐體系的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-U形鋼板、2-方木、3-封頭鋼板、3.1-螺孔、4-大孔、5-小孔、6-木螺絲、7-U形鋼木組合梁、8-主龍骨、9-底模板、10-支撐架、11-混凝土樓板、12-連接板、13-穿孔、14-對(duì)穿螺栓、15-側(cè)模板、16-柱箍。

(五)具體實(shí)施方式