[實用新型]轉爐用副槍

無效

• 申請號: 200720201040.8
• 申請日: 2007-09-19
• 公開（公告）號: CN201087200Y
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發明（設計）人: 吳定房;賀坤茂;姜宗明;楊素波;解明科;孟軍
• 申請（專利權）人: 攀枝花新鋼釩股份有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所
• 代理人: 楊冬

技術領域

本實用新型涉及一種轉爐輔助設備，尤其是一種帶副槍槍體導向裝置的轉爐用副槍。

背景技術

目前，鋼鐵的冶煉中廣泛采用轉爐，轉爐冶煉技術目前已發展到“自動化煉鋼”階段。為了實現煉鋼自動化，冶煉企業將副槍及爐氣分析系統等人工智能系統應用于生產過程中，用以快速測熔池溫度、定碳及定氧、取樣、測液位等，從而取代傳統的人工測溫取樣作業。

副槍槍體的一端固定在具有卷揚升降系統的副槍小車上，副槍可隨同副槍小車在轉爐內沿滑道升降，滑道下端還設置有托座，當副槍小車被托座托住時，副槍和副槍小車即運行到下限位；副槍槍體的另一端為自由端，通過把持器裝上探頭，進行各種取樣、檢測作業；副槍還能與副槍小車一起水平移動，從而可以到達“測量位”、“探頭存放位”和“副槍維修位”等各個工位。

但是，由于副槍的槍體通常十分細長，即長徑比相差懸殊，如某鋼廠轉爐用副槍槍體的長度為24.8m，直徑為140mm，而副槍槍體僅有副槍小車一個支撐點，在運行過程中副槍槍體的晃動太大，直接導致副槍的命中率低，要減小晃動就得減小副槍的運行速度，這就會導致副槍的運行速度達不到設計速度即副槍自動化控制系統的要求，副槍的提升、下降、對位等動作無法在既定時間內完成，從而導致副槍0自動化系統頻繁報故障，甚至整個副槍自動化系統都無法正常工作；另外，在裝取探頭、對中、測量下降時，由于副槍晃動大，無法準確定位運行，副槍經常碰撞到轉爐中的其他部件或設備，使把持器被撞彎，或連接把持器的副槍噴頭螺紋被損壞等，而導致副槍的停用修理，嚴重時造成副槍槍體彎曲而報廢，造成損失。從而，副槍系統的工作狀況對轉爐的冶煉時間和生產效率有著嚴重的影響。

實用新型內容

為了克服現有轉爐用副槍運行中晃動大，從而導致其命中率低的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種運行中晃動較小，從而可提高副槍命中率的副槍。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：轉爐用副槍，包括副槍小車和連接在副槍小車上的槍體，副槍小車安裝在滑道上，滑道下端設置有托座，滑道上設置有副槍導向裝置。

本實用新型的有益效果是：副槍導向裝置使得副槍槍體多了一個支撐點，運行中具有兩點支撐的副槍槍體的晃動大為減小，使整個副槍的命中率得以提高，從而提高了副槍運行速度和投運率，且副槍導向裝置依靠副槍小車的運動和副槍導向裝置本身的自重實現升降，不需要增加大的設備投入，降低了副槍自動化控制系統的故障率和運行成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

圖中標記為，1-托座，2-導向裝置框架，3-槍體導向輪，4-偏心軸，5-槍體，6-副槍小車，7-挑桿，8-鋼絲繩鎖緊器，9-定滑輪，10-鋼繩，11-配重，12-滑道，13-導向滾輪。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

本實用新型的轉爐用副槍，包括副槍小車6和連接在副槍小車6上的槍體5，副槍小車6安裝在滑道12上，滑道12下端設置有托座1，滑道12上設置有副槍導向裝置。

由于具有副槍導向裝置，在滑道上，槍體5具有副槍小車6和副槍導向裝置兩個支撐，將增強副槍槍體升降的平穩性，使副槍槍體的晃動大為減小，可提高副槍的命中率，并使設備使用的安全性更有保障。

所述副槍導向裝置可以是另一副槍小車，兩臺副槍小車在同一滑道的不同位置上為副槍槍體提供支撐，使副槍槍體和探頭平穩運動，但是，該方案設備投入較大。

為了節約成本，可采用如下的副槍導向裝置，參照圖1，副槍導向裝置包括導向裝置框架2，導向裝置框架2滑動連接在滑道12上，導向裝置框架2的一側固定連接有槍體導向輪3，槍體5支撐在槍體導向輪3上，導向裝置框架2上設置有鋼絲繩10，鋼絲繩10穿過固定于副槍小車6上的挑桿7后的繩段上固定有鋼絲繩鎖緊器8。

上述副槍導向裝置的運動過程是這樣的，鋼絲繩鎖緊器8與挑桿7接觸，在副槍小車卷楊機構和副槍導向裝置自重的作用下，副槍小車6帶著導向裝置框架2下降到導向裝置框架2落到托座1上后，副槍小車6可繼續下降，鋼絲繩鎖緊器8與挑桿7分離，直至副槍小車6停在某一位置；在上升時，副槍小車6先上升，當挑桿7與鋼絲繩鎖緊器8接觸時，則帶動副槍導向裝置一同上升。這就實現在不增加新的升降設備的情況下，為副槍槍體5增加了可升降的支撐，使副槍槍體5的運行更加平穩，從而提高了副槍的命中率。