[實用新型]磚夾具無效
| 申請號: | 200720200647.4 | 申請日: | 2007-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN201056851Y | 公開(公告)日: | 2008-05-07 |
| 發明(設計)人: | 黃華大 | 申請(專利權)人: | 四川方大新型建材科技開發有限責任公司 |
| 主分類號: | E04G21/16 | 分類號: | E04G21/16 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所 | 代理人: | 楊冬 |
| 地址: | 610000四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種夾具,尤其是一種裝卸磚垛的夾具。
背景技術
目前,在建材生產領域中,尤其是各類壓制磚的生產領域,磚的生產量大,機械化、自動化程度高,但成品磚的卸車、裝車基本上還是依靠工人用手持式磚夾夾四塊、五塊地搬運,這樣不但工人勞動強度大,勞動條件差,而且效率十分低下,根本不適應現代化生產。
實用新型內容
為了克服現有磚夾人工卸車、裝車的不足,以適應現代化生產的需要,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種適用于機械裝卸磚的磚夾具。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:磚夾具,包括機架、夾臂、肘桿、滑板、大軸、滑動軸和吊架,機架上開有與滑動軸相配的長條孔和與大軸相配的大軸孔,夾臂通過大軸與機架鉸接,夾臂下端為夾持端,夾臂上端與肘桿端部連接,肘桿的另一端部鉸接在滑板上,滑板通過滑動軸連接并固定在吊架上。
進一步的是,設有自動鎖緊裝置,包括槽形板,導向板和擋塊,以及鎖緊輪,槽形板上開有與機架上的長條孔相同的孔,并與機架上的長條孔對應,而固定在機架上,其肋板上開有與鎖緊輪尺寸相適應的孔,導向板固定在滑板上,也開有與鎖緊輪尺寸相適應的孔,擋塊固定在滑板上,其位置與滑動軸行程相應并能夠在滑板向下移動時能觸動鎖緊輪動作,鎖緊輪為兩端呈V型開口的矩形塊,開口形狀與導向板相對槽形板的行程相適應,并用銷軸固定在機架上,鎖緊輪與機架之間的銷軸上設置有彈性元件。
本實用新型的有益效果是:適于機械卸裝,一次可夾起蒸壓小車上的整個磚垛,以卸車裝車,大大減輕了勞動強度,并顯著地提高了生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的磚夾具夾緊狀態示意圖。
圖2是自動鎖緊裝置示意圖。
圖3是自動鎖緊裝置工作過程中楔入狀態示意圖。
圖中標記為,機架1,夾臂2,肘桿3,滑板4,大軸5,滑動軸6,吊架7,調壓緊裝置8,壓板9,調節螺桿10,自動鎖緊裝置11,槽形板12,導向板13,擋塊14,鎖緊輪15,彈性元件16,磚垛17,摩擦塊18,長條孔20。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
實施例:具有自動鎖緊裝置和調壓緊裝置的磚夾具。
如圖1所示,本實用新型的磚夾具,包括機架1、夾臂2、肘桿3、滑板4、大軸5、滑動軸6和吊架7,機架1上開有與大軸5相適配的大軸孔,夾臂2通過大軸5與機架1鉸接,夾臂2下端為夾持端,夾臂2上端與肘桿3端部連接,肘桿3的另一端部鉸接在滑板4上,滑板4通過滑動軸6連接并固定在吊架7上,機架1上開有與滑動軸6相適應的長條孔20。
當夾具移動到磚垛位置并對位后,吊鉤上升,帶著滑動軸6及滑板4向上移動,肘桿3隨之轉動,使夾臂2向內夾緊磚垛后,在磚垛的限位作用下,夾臂2、肘桿3、滑板4、滑動軸6和吊架7相對機架1保持位置固定,磚夾具連同整個磚垛17可以方便地移動到運輸車輛上或其他卸車位置;吊裝到位后,吊鉤向下運動,滑動軸6和吊架7在重力作用下帶著滑板4向下移動,肘桿3隨之反向轉動,使夾臂2向外張開,放開磚垛17。
在連續進行吊裝時,需要將磚夾具從一個吊裝作業位移動到下一個吊裝作業位。如果沒有自動鎖緊裝置,那么在吊鉤再次上升時,夾具會再一次夾住已吊裝到位的磚垛17。考慮到在夾臂2張開狀態下將磚夾具移開的連續作業需要,在滑板4和機架1間設置自動鎖緊裝置11。在磚垛17吊裝到位后,自動鎖緊裝置11可以將夾臂2鎖緊在張開狀態下,從而將磚夾具移動到下一個吊裝作業位進行裝卸工作。
如圖2和圖3所示,在機架1和滑板4上設置有自動鎖緊裝置11,包括槽形板12,導向板13和擋塊14,以及鎖緊輪15和彈性元件16,槽形板12安裝在機架1上,并開有與機架1上的長條孔20相應的孔,其肋板上開有與鎖緊輪15尺寸相適應的孔,導向板13固定在滑板4上,也開有與鎖緊輪15尺寸相適應的孔,擋塊14固定在滑板4上,其位置與滑動軸6行程相應并能夠在滑板4向下移動時接觸到鎖緊輪15,鎖緊輪15為兩端呈V型開口的矩形塊,開口形狀與導向板13相對槽形板12的行程相適應,并用銷軸固定在機架1上,鎖緊輪15與機架1之間的銷軸上設置有彈性元件16。
當吊架7帶著滑動軸6及滑板4向上運動時,自動鎖緊裝置11不動作,夾臂2夾緊磚垛17后繼續起吊并將磚垛17吊入預定位置。
圖3是自動鎖緊裝置11動作過程中某一狀態的示意圖。
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