[實用新型]一種包裝容器的端蓋

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720200175.2
• 申請日: 2007-03-22
• 公開（公告）號: CN201010155Y
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳桂寧;孫小青;劉杰
• 申請（專利權(quán)）人: 山東泉林包裝有限公司
• 主分類號: B65D47/10
• 分類號: B65D47/10;B65D17/34;B65D65/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種罐式包裝容器的端蓋，采用復(fù)合紙包裝材料，用于飲料和食品的無菌包裝領(lǐng)域。

背景技術(shù)

紙制易拉罐技術(shù)，屬于國內(nèi)外最近幾年的研究成果，已推廣應(yīng)用，并獲得了市場的一定認可。如中國專利ZL01219829.3(名稱：稻麥草漿紙易拉罐)所述的紙質(zhì)易拉罐的罐體由低廉的稻草草漿為主原料，添加少量輔料，經(jīng)脫水、加壓、干燥后，內(nèi)外表面涂以防滲層而構(gòu)成。這種經(jīng)特殊處理，壓制成具有良好強度、硬度、韌性等性能的新材料，除可生產(chǎn)紙易拉罐外，還可生產(chǎn)紙桶盤、碗等容器以及紙連桿、軸承、齒輪、機箱和需求量很大的紙筷子等，可部分代替鐵、銅、鋁、木材等。紙易拉罐成本為鋁易拉罐的40％，可反復(fù)使用。但由于這種純紙制易拉罐不具備阻隔紫外線、防止食品味道流失的功能，也沒有專門的防滲透塑料層，包裝過程中更沒有消毒、滅菌等處理，因此，該純紙制易拉罐只能用于固體或不易滲透、不易變質(zhì)的物質(zhì)包裝，對于如牛奶等需無菌包裝的物質(zhì)，則不能適用。

另外，目前的純紙制易拉罐，罐體采用草漿紙，但兩端的端蓋仍采用馬口鐵或鋁。如中國專利ZL98203378.8(名稱：紙制易拉罐)，為了使兩端的端蓋易于和紙制罐體連接，且結(jié)合處方便密封，紙制易拉罐的兩端蓋仍采用了和金屬易拉罐相同的結(jié)構(gòu)和材料。這種金屬端蓋直接和食品(尤其是需要無菌包裝的食品)接觸，會對食品產(chǎn)生不良影響，并且也不利于節(jié)約包裝成本。

目前的無菌包裝容器，均采用柔性復(fù)合紙，其結(jié)構(gòu)至少包括外表層，基層，內(nèi)表層，常用的還包括隔絕層，粘性層。

基層，即芯層，指具有較高機械強度，用來保持和支撐包裝容器的形狀。芯層可賦予包裝容器的外形良好的機械穩(wěn)定性，使該包裝容器能以簡單的方式被分發(fā)，方便地被搬運，可采用食品專用紙板作為基料。由于罐式包裝容器長期豎立放置，芯層需足夠的強度，以滿足軸向壓潰力。

隔絕層，用來隔絕氧氣和陽光及防止產(chǎn)品味道流失，同時做為高頻感應(yīng)加熱時的導(dǎo)電層。可以采用含有金屬箔，如鋁箔和鋼箔填料的金屬導(dǎo)電材料，也包括通過氣相沉積、電鍍、印刷等步驟所形成的導(dǎo)電層膜。由于導(dǎo)電層具有導(dǎo)電性，當在外部線圈上施加高頻電流時，在導(dǎo)電層中就會因高頻感應(yīng)而產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流產(chǎn)生熱量，并經(jīng)導(dǎo)電層傳遞到塑料層上，內(nèi)層通過該熱量而被加熱、軟化和熔化，從而形成密封區(qū)域。

內(nèi)表層，即容器內(nèi)壁，和液態(tài)食品直接接觸，可保持被包裝物的質(zhì)量，防止液體相對于容器基層的滲透和潤濕，并在熱封中被熱量軟化和熔化，以形成密封區(qū)域，可采用熱塑性材料，如聚乙烯等。該層也可以是多種材料的復(fù)合。

粘性層：為加強基層和隔絕層之間的穩(wěn)固復(fù)合，在中間加入粘性劑。粘性劑采用聚乙烯等熱塑性材料。

塑料材料層，即采用熱塑性材料的結(jié)構(gòu)層或膜，包括加熱易熔合的內(nèi)表層、外表層等。

另外，在帶有印刷圖案的基層外邊還可涂覆外表層，即外表塑料的液密覆蓋層，能對包裝容器內(nèi)的內(nèi)容物和印刷圖案提供有效的保護，不讓水分和液體侵入到包裝材料內(nèi)，由熱塑性材料如聚乙烯構(gòu)成。該層也可以是多種材料的復(fù)合。

包裝容器的流通口通常為沖切形成，具有未處理毛邊。復(fù)合紙內(nèi)部含有液體吸收材料，如紙或紙板，流通口的未處理毛邊直接向被包裝物暴露時，被包裝物會被吸入到包裝材料內(nèi)，從而腐蝕軟化包裝，甚至出現(xiàn)泄漏等危險。另外，在無菌包裝中，如果隔絕層含有金屬，如鋁箔，會對食品有不良影響，如對于啤酒、果汁，會引起化學(xué)變化，并影響產(chǎn)品味道，故該層不能于被包裝物直接接觸，必須用某些方式加以隔開。

目前，常用的無菌包裝容器的流通口采用吸管插入的開啟方式，如圖4所示，插入位置在兩虛線區(qū)域內(nèi)。帶有印刷圖案的基層12在復(fù)合紙復(fù)合前的印刷生產(chǎn)線上沖切形成流通口3，雖然流通口會有未處理毛邊形成，但經(jīng)復(fù)合工藝中的火焰加熱等處理后，流通口的未處理毛邊會被去掉。基層12背面會被層壓復(fù)合粘性層13、隔絕層14和內(nèi)表層15，而不再直接向被包裝物暴露，從而避免了包裝材料被腐蝕軟化，甚至出現(xiàn)泄漏等危險，同時也減少了被包裝物變質(zhì)的機會。其制作工藝過程為：上卷料基層12→走紙→印刷→沖切流通口3→壓痕→涂覆外表層11，并形成凹入部分11-1→涂覆粘性層13，層壓隔絕層14→涂覆內(nèi)表層15→分切→收卷。

具有插管式流通口的包裝容器，因需要附加吸管，故包裝容器的表面多為平面，如磚包。附加吸管不僅造成了包裝的成本，也增加了生產(chǎn)工藝和相關(guān)設(shè)備。若包裝容器上的附加吸管不慎脫落或丟失，還會給消費者造成難以開啟的麻煩。另外，對于罐式包裝容器，因其側(cè)面為圓柱曲面，不易貼合吸管。

發(fā)明內(nèi)容