[實(shí)用新型]可消除內(nèi)部局部分壓的金屬真空冶煉還原釜

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720200150.2
• 申請日: 2007-03-14
• 公開（公告）號: CN201024203Y
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張繼強(qiáng);黃貴明
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州世紀(jì)天元礦業(yè)有限公司
• 主分類號: C22B5/16
• 分類號: C22B5/16
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 李大剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種還原釜，特別是涉及一種可消除內(nèi)部局部分壓的金屬真空冶煉還原釜。

背景技術(shù)

在金屬真空冶煉生產(chǎn)中，經(jīng)過配料壓制工序生產(chǎn)出的還原物料送入還原罐中進(jìn)行還原反應(yīng)，一般要求還原反應(yīng)溫度高于1100℃，壓強(qiáng)小于10Pa～13Pa。通過燃料加熱還原爐內(nèi)的還原罐或加熱還原釜的輻射管使還原物料達(dá)到所要求的溫度值實(shí)現(xiàn)還原反應(yīng)。現(xiàn)有還原罐是管狀中空結(jié)構(gòu)，放置在還原爐中來加熱還原物料，熱量從還原罐的外部向物料傳遞，熱傳導(dǎo)率低，溫升緩慢，要達(dá)到反應(yīng)溫度所需要的時(shí)間非常長，現(xiàn)有的還原罐從加料到還原反應(yīng)基本完成所需要時(shí)間一般在8～12小時(shí)之間，生產(chǎn)能力有限。目前也有采用還原釜加熱還原物料的方法，通過還原釜中的輻射管加熱還原物物料，熱傳導(dǎo)提高，還原反應(yīng)時(shí)間短。由于還原釜本身的大容量，使得位于底部的物料產(chǎn)生的大量金屬蒸氣，受上部大量物料的重壓，產(chǎn)生的金屬蒸氣很難被抽吸出去，在底部形成局部分壓，破壞了還原反應(yīng)的壓強(qiáng)環(huán)境，阻礙還原反應(yīng)的進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種可消除內(nèi)部局部分壓的金屬真空冶煉還原釜。該還原釜可以有效消除真空冶煉還原釜內(nèi)的局部分壓，使還原反應(yīng)產(chǎn)生的金屬蒸汽順利導(dǎo)出，消除還原釜內(nèi)的局部分壓，保持還原釜內(nèi)的壓強(qiáng)環(huán)境，保證還原反應(yīng)的順利進(jìn)行。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：可消除內(nèi)部局部分壓的金屬真空冶煉還原釜，構(gòu)成包括還原釜4；其特征在于：還原釜4上設(shè)有金屬蒸汽真空抽氣口6，還原釜4中設(shè)有貫穿還原釜4的一組輻射管1，還原釜4內(nèi)設(shè)有通向金屬蒸汽真空抽氣口6的金屬蒸汽導(dǎo)出通道。

上述的可消除內(nèi)部局部分壓的金屬真空冶煉還原釜中，所述的金屬蒸汽導(dǎo)出通道由設(shè)在還原釜4內(nèi)壁上的導(dǎo)氣槽2構(gòu)成，或在還原釜4內(nèi)壁上設(shè)凸臺9，并在凸臺9上設(shè)置導(dǎo)氣槽2構(gòu)成。

前述的可消除內(nèi)部局部分壓的金屬真空冶煉還原釜中，所述的金屬蒸汽導(dǎo)出通道由貫穿于還原釜中的一組帶有凸臺9的輻射管1，并在凸臺9上沿輻射管1的軸向設(shè)置的導(dǎo)氣槽2構(gòu)成。

前述的可消除內(nèi)部局部分壓的金屬真空冶煉還原釜中，所述的金屬蒸汽導(dǎo)出通道由貫穿于還原釜中的一組帶有凸臺9和導(dǎo)熱體3的輻射管1，并在凸臺9和導(dǎo)熱體3上沿輻射管1的軸向設(shè)置的導(dǎo)氣槽2構(gòu)成。

前述的可消除內(nèi)部局部分壓的金屬真空冶煉還原釜中，所述的金屬蒸汽導(dǎo)出通道由還原釜內(nèi)設(shè)置的表面開有貫通孔的腔體狀的導(dǎo)熱體3構(gòu)成，貫通孔的直徑小于還原物料的粒徑。

前述的可消除內(nèi)部局部分壓的金屬真空冶煉還原釜中，所述導(dǎo)氣槽2的寬度小于還原物料的粒徑。

前述的可消除內(nèi)部局部分壓的金屬真空冶煉還原釜中，所述的還原釜4為矩形或圓筒形斜底結(jié)構(gòu)，并呈30-60度傾斜設(shè)置，連接還原釜斜底的過渡面為錐面或圓弧面；還原釜頂部采用平頂或斜頂；還原釜底部最低點(diǎn)的側(cè)面釜體上設(shè)有排渣口5，還原釜頂部最高點(diǎn)設(shè)有裝料口7。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型在還原釜內(nèi)增設(shè)金屬蒸汽導(dǎo)出通道，使金屬蒸汽能夠沿著導(dǎo)出通道逸出至與金屬蒸汽真空抽氣口連接的金屬收集器或結(jié)晶器。可以有效消除真空冶煉還原釜內(nèi)的局部分壓，使還原反應(yīng)產(chǎn)生的金屬蒸汽順利導(dǎo)出，可以保持還原釜內(nèi)的壓強(qiáng)環(huán)境，保證還原反應(yīng)的順利進(jìn)行，縮短還原反應(yīng)時(shí)間。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型中在輻射管上設(shè)置導(dǎo)氣槽的示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型中在輻射管和導(dǎo)熱體上設(shè)置導(dǎo)氣槽的示意圖；

附圖4是本實(shí)用新型的還原釜在還原爐中的位置示意圖；

附圖中的標(biāo)記為：1-輻射管，2-導(dǎo)氣槽，3-導(dǎo)熱體，4-還原釜，5-排渣口，6-金屬蒸汽真空抽氣口，7-裝料口，8-還原爐，9-凸臺。

具體實(shí)施方式