[實用新型]工件取出器

無效

• 申請號: 200720200141.3
• 申請日: 2007-03-13
• 公開（公告）號: CN201023229Y
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發明（設計）人: 萬欣
• 申請（專利權）人: 鴻富錦精密工業（深圳）有限公司鴻海精密工業股份有限公司
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02;B29C33/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于將工件從工件固定板內取出的工件取出器。

背景技術

模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備，隨著塑料工業的迅速發展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業部門的推廣應用。模具是工業生產的重要工藝裝備。由于用模具加工成形零部件，具有生產高效、質量好、節約原材料和能源、成本低等一系列優點，已成為當代工業生產的重要手段和工藝發展方向。然而隨著模具技術的發展，模具愈來愈趨向結構復雜、型面復雜、精度要求高、使用的材料硬度高、制造周期短。為了簡化模具在制造階段與維修階段，模具內經常采用鑲塊結構來取代整體結構，即：將模具成型部分切割成若干嵌入式鑲塊結構，從而將復雜的結構簡化成若干簡單鑲塊結構的組合。制造時，單獨加工若干鑲塊，然后將鑲塊嵌入模板內；維修時，只需取出鑲塊修補或更換鑲塊即可。由于鑲塊與鑲塊固定板之間為過渡配合或過盈配合，故鑲塊不易取出，須另外借助工具。圖1所示為一常用的工件拔出器99，該鑲塊拔出器99包括握持塊910、行程桿920、配合塊930及限位塊940。握持塊910套設在行程桿920上，并可沿行程桿920自由運動。配合塊930與限位塊940分別設置在行程桿920的兩末端，將握持塊910限制于其間。配合塊930開設有收容部932以收容與鑲塊螺合的螺桿的螺帽。拆卸鑲塊時，手持握持部910使其沿行程桿920自配合塊930向限位塊940運動，并撞擊限位塊940。多次撞擊后，鑲塊在握持部910的作用下逐漸從鑲塊固定板內脫出。一方面，為使鑲塊能從鑲塊固定板內脫出，行程桿920需具有足夠長度以給握持塊910提供足夠行程。因此在模具開模行程小于行程桿920的長度時，該模具鑲塊拔出器99無法直接在成型機械上作業，需將模具從成型機械上拆卸后方可拔出鑲塊。另一方面，該模具鑲塊拔出器99采用的撞擊式拔出的方式對模具拆卸人員和模具本身都存在一定潛在危險。

除模具外，其它領域中也經常需要將工件從與工件過盈配合的工件固定板中取出，上述弊病也同樣存在。

實用新型內容

有鑒于此，實有必要提供一種方便操作的工件取出器。

一種從模具內取出工件的工件取出器，該工件取出器包括結合件，該結合件可與工件相結合。該工件取出器還包括本體，該本體包括握持部、支撐部及拆卸部，該握持部與該拆卸部分別位于支撐部兩側，該支撐部與支撐件相結合形成該本體的支點，當外力作用朝模具方向壓下該握持部時，該本體以支撐部與支撐件所構成的支點轉動，該接合件與該拆卸部結合使工件隨該拆卸部一同向脫離模具的方向運動。

上述工件取出器利用本體與支撐件構成杠桿機構，將作用于握持部的外力轉換為拆卸部對工件的作用力，操作方便簡易。此外，該工件取出器的本體旋轉運動無需較大操作空間，可直接在成型機械上完成工件拆卸動作。

附圖說明

圖1為常見的模具鑲塊拔出器示意圖。

圖2為本實用新型工件取出器的較佳實施方式的立體圖。

圖3為圖1中工件取出器的分解圖。

圖4為圖2中本體的另一角度放大的立體圖。

圖5至圖7為圖1中工件取出器拆卸工件的示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，本實用新型較佳實施方式工件取出器100包括本體10、支撐件20、旋轉件30及結合件40。支撐件20固定于本體10的中部，旋轉件30固定在本體10末端，結合件40穿過旋轉件30凸伸本體10的末端。請同時參閱圖3，本體10呈長桿狀，沿其長度方向該本體10可分為握持部12、支撐部14及拆卸部16。該握持部12為手持部位，其厚度小于支撐部14及拆卸部16的厚度，從而使本體10的支撐部14及拆卸部16達到一定結構強度，而本體10整體的重量又保持在一定范圍內。本體10的支撐部14設有配合孔142，該配合孔142可與支撐件20相配合使支撐件20固定在本體10上。本體10的拆卸部16開設弧形開口162，用以容置旋轉件30于其內，該弧形開口162貫穿本體10寬度方向。該拆卸部16同時具有弧形端面166，該弧形端面166與該弧形開口162同軸設置。請參閱圖4，該弧形端面166上開設通槽164，該通槽164沿弧形端面166的弧形方向且貫穿至弧形開口162。

支撐件20在本實施方式中為螺桿，其具有第一螺紋部22及第一螺帽24，該第一螺紋部22與本體10上的配合孔142螺合。