[實(shí)用新型]節(jié)流防磨腔

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720200125.4
• 申請日: 2007-03-07
• 公開（公告）號: CN201093473Y
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭長慶;張浩軍;莊潤民;朱順利;靳久新
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭長慶
• 主分類號: F22B37/10
• 分類號: F22B37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于鍋爐熱交換管組的防止煙氣飛灰磨損的結(jié)構(gòu)，特別是該防磨結(jié)構(gòu)與膜式換熱管組結(jié)合在一起使用能有效地對管組的彎頭部分起到防磨作用。

背景技術(shù)

在電站鍋爐設(shè)備中，安裝在尾部煙道豎井內(nèi)的省煤器或低溫再熱器應(yīng)用膜式換熱管組的目的是為了有效地降低煙氣中的飛灰顆粒對管組金屬表面的機(jī)械磨損，提高管組的使用壽命。膜式換熱管組具有優(yōu)良的耐磨性能。但膜式換熱管組中彎頭部位的防磨卻是一個未有效解決的問題，彎頭的外側(cè)部位可采用弧形防磨罩來抵擋飛灰顆粒的直接沖蝕；而在膜式管組彎頭部分由于煙氣流場的分布極不均勻，還對彎頭的內(nèi)側(cè)金屬表面磨損并導(dǎo)致泄漏，降低管組的使用壽命和鍋爐機(jī)組的可靠性，不能充分體現(xiàn)出膜式換熱管組的耐磨性能。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型節(jié)流防磨腔是在膜式管組直管段帶有膜片并靠近彎頭側(cè)的位置上安裝槽形管卡，每兩個槽形管卡將管子卡緊，并與相鄰管圈上安裝的槽形管卡靠緊，管卡的端部管圈的彎頭部分覆蓋節(jié)流孔板。相互緊貼的管卡將整個膜式管組的彎頭部分從煙氣流場中分割為獨(dú)立的空間，由此換熱管組被分成直管段的膜式結(jié)構(gòu)部分和被封在腔體內(nèi)的彎頭部分。當(dāng)鍋爐運(yùn)行時煙氣進(jìn)入腔體內(nèi)的彎頭部分之前先流過節(jié)流孔板，煙氣的流速降低，腔體內(nèi)的煙氣速度流場的分布也較為均勻，同時其中的飛灰顆粒的動能減小，所以飛灰顆粒對金屬表面的磨損減小。從而延長管組的使用壽命。

本實(shí)用新型的有益效果是，防止膜式換熱結(jié)構(gòu)中的彎頭部分由于煙氣流場分布極不均勻和局部漩渦造成被提前磨損泄漏，使膜式換熱結(jié)構(gòu)的耐磨損性能充分發(fā)揮出來，同時腔體內(nèi)的彎頭部分也可以完成比用護(hù)罩進(jìn)行防磨時高效率的換熱。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的I-I剖視圖。

圖中1.槽形管卡，2.節(jié)流孔板，3.彎頭，4.直管段，5.膜片，6.爐墻。

具體實(shí)施方式

圖1中，在直管段(4)帶有膜片(5)的部分靠近彎頭(3)的位置上對扣兩個對稱的槽形管卡(1)，每一管圈的管卡與其它管圈的管卡靠緊，管卡(1)上面覆蓋節(jié)流孔板(2)，將膜式管組的彎頭部分分割成為獨(dú)立的腔室。