[實用新型]自動模切機的輸紙臺板自動調節裝置

無效

• 申請號: 200720199301.7
• 申請日: 2007-12-14
• 公開（公告）號: CN201136713Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 卜雪奴;楊曉鳴;李寧
• 申請（專利權）人: 上海亞華印刷機械有限公司
• 主分類號: B65H1/00
• 分類號: B65H1/00
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所
• 代理人: 章蔚強

技術領域

本實用新型涉及一種自動模切機，特別涉及一種自動模切機的輸紙臺板自動調節裝置。

背景技術

自動模切機的工作原理是：將印品堆放在輸紙臺板上，由輸紙機構將印品送到模切機上，經過模切、清廢后再被傳送到收紙臺，后齊紙裝置和左右側齊紙裝置連續拍紙(齊紙)，使印品在前擋紙裝置和后齊紙裝置之間堆放整齊，便于送往后道工序繼續加工。印品是由人工堆放到輸紙臺板上，然后再將印品左右推放整齊，這樣操作人員的勞動強度大、效率低，而且不可能將印品堆放得很整齊，因而影響了輸紙機構的送紙準確度，進而影響印品的加工質量。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種自動模切機的輸紙臺板自動調節裝置，它能保證輸紙臺板上的紙張左右堆放整齊，從而提高了送紙精度。

實現上述目的的技術方案是：一種自動模切機的輸紙臺板自動調節裝置，包括操作面墻板、傳動面墻板及吊裝在操作面墻板和傳動面墻板之間并且由輸紙臺板和安裝在輸紙臺板四個角上的導向輪構成的輸紙臺板組件，還包括：

一導向通軸，它的兩端分別固定連接在操作面墻板和傳動面墻板上；

一對螺母，它們分別套裝在導向通軸的兩端并位于操作面墻板和傳動面墻板的內側；

一對絲桿支座，它們間隔地安裝在導向通軸的中部并且均開設一穿孔；

兩根絲桿，它們的一端分別相對地穿過絲桿支座的穿孔并通過一聯軸器連接，另一端螺紋連接地穿過螺母的螺紋孔并可轉動地安裝在操作面墻板和傳動面墻板上；

一對導向桿，它們各自與螺母的外端面固定連接并且分別和輸紙臺板組件的導向輪切向連接；

一驅動機構，它包括一安裝在操作面墻板內側的驅動電機、一安裝在驅動電機輸出軸上并位于操作面墻板外側的驅動鏈輪、一安裝在絲桿一端并位于操作面墻板外側的絲桿鏈輪及一環繞在驅動鏈輪和絲桿鏈輪上的環形鏈條。

上述的自動模切機的輸紙臺板自動調節裝置，其中，所述一對螺母分別通過直線軸承套裝在導向通軸的兩端。

上述的自動模切機的輸紙臺板自動調節裝置，其中，所述操作面墻板的外側面上還安裝一張緊鏈輪。

上述的自動模切機的輸紙臺板自動調節裝置，其中，所述驅動電機為伺服電機。

本實用新型的自動模切機的輸紙臺板自動調節裝置相比傳統手動調節機構具有以下優點：1.完全保證輸紙臺板上的紙張左右對齊，提高了送紙精度；2.提高了整機的自動化程度，操作簡單可靠；3.降低了操作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的自動模切機的輸紙臺板自動調節裝置的一側透視圖；

圖2為圖1中A部位的放大圖；

圖3為圖1中B部位的放大圖；

圖4為本實用新型的自動模切機的輸紙臺板自動調節裝置的另一側透視圖；

圖5為圖4中C部位的放大圖。

具體實施方式

為了能更好地對本實用新型的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例并結合附圖進行詳細地說明：

請參閱圖1至圖5，本實用新型的自動模切機的輸紙臺板自動調節裝置，包括操作面墻板1、傳動面墻板2、輸紙臺板組件8、一導向通軸5、一對螺母3、一對絲桿支座7、兩根絲桿4、一對導向桿9及一驅動機構，其中，輸紙臺板組件8吊裝在操作面墻板和傳動面墻板之間，它由輸紙臺板80和安裝在輸紙臺板80四個角上的導向輪81構成；

導向通軸5的兩端分別固定連接在操作面墻板1和傳動面墻板2上；

一對螺母3分別通過直線軸承30套裝在導向通軸5的兩端并位于操作面墻板1和傳動面墻板2的內側；

一對絲桿支座7間隔地安裝在導向通軸5的中部并且均具有一用于絲桿4穿越的穿孔；

兩根絲桿4的一端分別相對地穿過絲桿支座7的穿孔并通過一聯軸器6連接，另一端螺紋連接地穿過螺母3的螺紋孔并可轉動地安裝在操作面墻板1和傳動面墻板2上；

一對導向桿9各自與螺母3的外端面固定連接并且分別和輸紙臺板組件8上的導向輪80切向連接；

一驅動機構包括一驅動電機11、一驅動鏈輪12、一絲桿鏈輪14、環形鏈條10及一張緊鏈輪。其中，驅動電機11安裝在操作面墻板1的內側；驅動鏈輪12安裝在驅動電機11輸出軸上并位于操作面墻板1外側；絲桿鏈輪14安裝在絲桿4一端并位于操作面墻板1外側；環形鏈條10環繞在驅動鏈輪11和絲桿鏈輪14上；張緊鏈輪13安裝操作面墻板1的外側面上用于調整環形鏈條10的張力。驅動電機11可采用具有調速功能的伺服電機。

本實用新型的自動模切機的輸紙臺板自動調節裝置的工作過程是：