[實用新型]大容量鋁絞線

有效

• 申請號: 200720199230.0
• 申請日: 2007-12-13
• 公開（公告）號: CN201138581Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 朱愛鈞;張錦秀
• 申請（專利權）人: 上海電力設計院有限公司;上海市電力公司
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B9/00
• 代理公司: 上海恩田旭誠知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉峰

技術領域

本實用新型涉及電力輸配領域，尤其涉及一種大容量的鋁絞線。

背景技術

隨著近年來電力負荷的飛速發展，電力需求大幅上升，要求承擔電力輸送的導線能輸送更多的電能。在很多城市街區中原有的電網輸電線路已接近甚至超過了設計的許用極限。

如圖1所示為現有技術中常見的ACSR鋼芯鋁絞線，包括用作鋼芯的芯條1，以及環繞在外側的、多根橫截面為圓形的鋁絞線2，經同向扭曲并外加塑料箍3后形成一鋼芯鋁絞線。根據常規做法，應該將老線路(如ACSR鋼芯鋁絞線)拆除，敷設更大截面積的新線路或換用耐熱導線。但由于城市街區中房屋密集，開發區如雨后春筍般密布，新建線路往往改建時間過長(因老線路需停電拆除后在原址建新塔)，改造費用高(因鐵塔重建，重新施放導線)，改造期間不確定因素影響多等導致新、改建工程無法如期完成；如采用改換耐熱導線的技術方案，則具有線損較高且導線對地弧垂無法保證等致命弱點。

因此，本領域的技術人員一直致力于開發一種載流量大、自重輕，可滿足電網發展要求的新型鋁絞線。

實用新型內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種載流量大、自重輕的大容量鋁絞線。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種大容量鋁絞線，多根所述鋁絞線在所述芯線的長度方向上環繞所述芯線設置；所述芯線為復合芯；各所述鋁絞線的橫截面為梯型或扇面型，多根所述鋁絞線緊密貼靠排列，所述鋁絞線靠近所述芯線的面與所述芯線的外周面貼靠。

較佳地，所述扇面型的上、下邊弧度與所述芯線的弧度相同。

較佳地，各所述鋁絞線均經退火。

較佳地，所述芯線為碳纖維復合芯。

較佳地，各所述鋁絞線排列為一個以上的同心環型陣列

本實用新型由于采用了上述設計，使一定橫截面積內的多根鋁絞線得以緊密排列，獲得最大的橫截面積，以在相同條件下獲得最大的載流量。

本實用新型的鋁絞線由于采用了扇形單線同心層絞導線結構，僅需在原有線路上更換本實用新型的導線，就可以滿足提高導線載流量的要求，同時避免了原有線路的大規模改建，使工期相應縮短。

本實用新型的鋁絞線與傳統的ACSR鋼芯鋁絞線結構相比：

(1)緊壓梯形鋁線代替了傳統的圓形鋁線，使得在相同截面下ACCC導線用鋁量比鋼芯鋁絞線多20％～30％，增加了導電面積；

(2)扇形單線同心層絞導線采用了退火工藝的鋁線，較鋁包鋼芯鋁絞線導電率更高，提高了傳輸容量，傳輸容量由原來的61％提高到63％。

另一方面，在滿足同樣輸送容量的要求下，芯線為碳纖維導線的截面較相應的其他類型導線截面要小，一般可減少30％，而截面減少則可相應使得承受導線荷載的鐵塔受力相應減小，相應地可減少鐵塔重量，同時由于碳纖維導線拉力重量比大，其弧垂較其他導線為小，也使相應的鐵塔高度可適當降低，基礎用料相應減少，從而使整個工程造價降低。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是現有技術中鋼芯鋁絞線的橫截面結構示意圖；

圖2是本實用新型一具體實施例的橫截面結構示意圖；

圖3是圖2中單根鋁導線的橫截面結構示意圖。

具體實施方式

如圖2所示為本實用新型的大容量鋁絞線一具體實施例，本實用新型的大容量鋁絞線包括多根鋁絞線2及一芯線1，芯線1為碳纖維復合芯。多根鋁絞線2成環型陣列，芯線1位于環型陣列中央。各鋁絞線2的橫截面為梯型，多根鋁絞線2之間緊密貼靠排列，外套一塑料箍3。本實施例中，各鋁絞線2排列成兩個同心環型陣列。如圖3所示，各鋁絞線2的橫截面的上、下邊微成同心圓弧，以使鋁絞線2的橫截面形成一扇形橫截面。

本實施例中的鋁絞線2均經退火工藝處理。

本實用新型由于采用了上述設計，使一定橫截面積內的多根鋁絞線得以緊密排列，獲得最大的橫截面積，以在相同條件下獲得最大的載流量。

本實用新型的鋁絞線由于采用了扇形單線同心層絞導線結構，僅需在原有線路上更換本實用新型的導線，就可以滿足提高導線載流量的要求，同時避免了原有線路的大規模改建，使工期相應縮短。

本實用新型的鋁絞線與傳統的ACSR鋼芯鋁絞線結構相比具有以下優點：

(1)緊壓梯形鋁線代替了傳統的圓形鋁線，使得在相同截面下ACCC導線用鋁量比鋼芯鋁絞線多20％～30％，增加了導電面積；