[實用新型]一種以軟芯法生產(chǎn)膠管用的模芯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720199205.2
• 申請日: 2007-12-13
• 公開（公告）號: CN201169026Y
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張利斌;朱莉莉
• 申請（專利權(quán)）人: 上海尚翔汽車膠管有限公司
• 主分類號: B29C33/38
• 分類號: B29C33/38;B29C33/76;B29L23/00
• 代理公司: 上海華工專利事務所
• 代理人: 應云平;謝世杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及化學工業(yè)領(lǐng)域的橡膠制品行業(yè)，具體地說，涉及一種橡膠膠管生產(chǎn)用的工藝裝備。

背景技術(shù)

橡膠軟管廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個部門，用以傳輸各種物料，包括無壓力的和有壓力的，有腐蝕性的或磨蝕性的，所以在許多場合，膠管需要由多層材料構(gòu)成，為此，膠管的成型是一項比較復雜的工藝，在多數(shù)情況下需要使用模芯作為成型用的骨架。采用模芯成型的優(yōu)點是，生產(chǎn)出來的膠管質(zhì)量比較穩(wěn)定，管體的密實性較好，規(guī)格尺寸比較準確。這類有芯成型法可分為硬芯法和軟芯法兩種，硬芯法通常采用無縫鋼管或金屬圓棒作為模芯，雖然它經(jīng)久耐用，它的缺點是，工序多、勞動強度高、輔助材料消耗大、可生產(chǎn)的膠管長度有限、不能連續(xù)生產(chǎn)。采用軟芯法生產(chǎn)膠管的特點是：管坯可以盤卷彎曲，所占的生產(chǎn)場地少，勞動強度較低，可以增加生產(chǎn)膠管的長度，有利于實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。采用這種膠管成型工藝生產(chǎn)膠管的過程需要預先制作橡膠模芯，再應用該模芯制作膠管，具體操作是：先在制備好的橡膠模芯上制作管坯，管坯在硫化作業(yè)后，用水壓將模芯從管內(nèi)脫出。也即，這種方法生產(chǎn)膠管的過程通常如下：

橡膠模芯制備→內(nèi)膠擠出→織物增強層→外膠擠出→硫化→脫芯→膠管

可見，模芯是膠管生產(chǎn)中的主要工裝之一，它決定了產(chǎn)品的內(nèi)徑及其內(nèi)表面的質(zhì)量。

對模芯的要求如下：

1、表面光滑，直徑準確，粗細均勻；

2、耐熱老化，能經(jīng)受多次高溫硫化作業(yè)；

3、抗拉強度高，反復拉伸變形小；

4、軸向挺性好，容易水壓脫出。

為了達到上述使用要求，目前使用的橡膠模芯通常是中心襯以增強鋼絲繩的長條狀橡膠圓棒。其中的橡膠層一般由天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠或氯丁橡膠之類較廉價的通用橡膠構(gòu)成，但是在實際生產(chǎn)實踐中，這種橡膠模芯存在如下一些缺陷：

1、使用壽命一般為12～15次左右，即在通常的膠管硫化條件(150℃×30min)下，進行12～15次硫化后，模芯就會開始出現(xiàn)老化開裂；

2、模芯經(jīng)反復脫芯后發(fā)現(xiàn)，橡膠層與鋼絲層脫離，脫芯時，水從橡膠層與鋼絲層中穿出，造成脫芯困難。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型旨在對現(xiàn)行軟芯法膠管生產(chǎn)中使用的橡膠模芯作結(jié)構(gòu)上的改進，使之能夠經(jīng)久耐用，并能防止橡膠層與鋼絲繩發(fā)生脫離現(xiàn)象從而可降低模芯材料的消耗，降低生產(chǎn)成本。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，即本實用新型提出的一種以軟芯法生產(chǎn)膠管用的模芯，其特征是，該模芯的構(gòu)成包括：耐熱的外層、柔性的中間層以及由多股鋼絲加捻而成的鋼絲芯繩[3]，在模芯的兩端以實心的橡膠段封頭。也就是，本實用新型提出的是一種具有多層結(jié)構(gòu)的橡膠模芯，其中的耐熱外層是由耐熱的彈性體材料構(gòu)成的，該耐熱彈性體材料包括：三元乙丙橡膠、氟橡膠、丙烯酸酯橡膠、硅橡膠、丁基橡膠、鹵化丁基橡膠。這是一類耐熱、耐老化的橡膠材料，能夠較長時間經(jīng)受膠管在蒸缸中硫化時高溫蒸汽的反復作用，但是這類橡膠往往價格較高，與金屬(鋼絲繩)的粘合性能較差。為了降低成本和改善與金屬(鋼絲繩)的粘合，本實用新型的中間層設(shè)計成由富有彈性且容易粘合的較廉價彈性體材料構(gòu)成，包括：丁苯橡膠、順丁橡膠、天然橡膠、氯丁橡膠。這樣，既保證了橡膠與鋼絲的牢固結(jié)合，又不會導致橡膠模芯成本的提高，還可以達到模芯經(jīng)久耐用的目的。

另外，在本實用新型的設(shè)計中，對于模芯兩端采用了以實心橡膠段封頭的結(jié)構(gòu)，使脫芯時水壓下，水無法穿入橡膠層與鋼絲芯繩之間，確保橡膠與鋼絲之間不會因水汽的滲入而脫離。當然，為確保耐熱性以及與耐熱外層的可靠粘合，該實心橡膠段應由與構(gòu)成耐熱層的相同材料構(gòu)成。

自從采用本實用新型生產(chǎn)膠管以來，模芯的平均使用次數(shù)從原先的12～15次，提高到了30次以上，效果十分明顯。

附圖說明

圖1是本實用新型模芯的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型模芯的正視圖；圖3是現(xiàn)用模芯的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是現(xiàn)用模芯的正視圖；圖5是本實用新型模芯的端面示意圖；圖6是現(xiàn)用模芯的端面示意圖。

圖中的標號為：1——耐熱的外層；2——中間層；3——鋼絲芯繩；4——實心橡膠段；5——橡膠層；6——鋼絲芯繩；7——實心的橡膠端頭；8——露出鋼絲芯繩的端頭。

具體實施方式

下面以實施例對本實用新型作進一步具體說明，但本實用新型決不局限于該實施例。

實施例