[實用新型]塑料擠出機螺桿內循環溫度控制裝置無效
| 申請號: | 200720199194.8 | 申請日: | 2007-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN201151187Y | 公開(公告)日: | 2008-11-19 |
| 發明(設計)人: | 劉榮林 | 申請(專利權)人: | 上海申威達機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/92 | 分類號: | B29C47/92;B29C47/84 |
| 代理公司: | 上海科琪專利代理有限責任公司 | 代理人: | 鄭明輝 |
| 地址: | 200127*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑料 擠出機 螺桿 循環 溫度 控制 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及塑料擠出機,特別涉及塑料擠出機的螺桿溫度控制裝置。
背景技術
塑料擠出機中,通常其螺桿分為進料段、塑化段、壓縮段、排氣段以及擠出段,物料依次通過上述各段,最后從擠出段擠出。在螺桿進料段,物料是最原始的生料,進料段需要有較高的溫度,以有利于加速生料的塑化;而在擠出段物料已經塑化,物料的剪切和模具內高壓下的物料回流會產生較大的摩擦熱,不利于塑料制品的質量,因此需要降低擠出段螺桿的溫度。
現有的塑料擠出機螺桿溫度控制裝置通常采用外循環溫度控制裝置,即采用獨立的冷卻或加熱系統,通過泵將冷卻后的硅油從螺桿孔輸送到擠出段,由于擠出段PVC(即聚氯乙烯)物料溫度達170度,熱量傳導至硅油,加熱后的硅油在外泵力作用下,從導管外表面和螺桿孔之間的間隙傳送到進料段,用熱硅油提高進料段螺桿的溫度。由于該裝置需要獨立的外動力對硅油進行驅動,且在主機外需加一套外循環裝置和輸送裝置,其存在成本高、調節麻煩的缺陷,并且循環過程中可能會發生漏油事故。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種塑料擠出機螺桿內循環溫度控制裝置,該裝置無需獨立的動力源,在螺桿轉動下能自動將螺桿擠出段的熱量通過循環液轉移到進料段,從而加熱進料段物料、冷卻擠出段物料,使螺桿達到溫控要求。
本實用新型是這樣實現的:一種塑料擠出機螺桿內循環溫度控制裝置,包括有內管,內管外表面設置有螺紋,螺紋螺旋方向與螺桿螺旋方向相反,內管設置在螺桿孔內,內管外表面與螺桿孔之間留有回流腔,內管管孔前后端與所述回流腔相聯通,螺桿孔內罐裝有流動液體,螺桿孔前后端密閉。
所述螺紋包括有柱螺旋及片螺旋,柱螺旋位于片螺旋前端。
所述內管由長鋼管及短鋼管焊接而成,短鋼管位于長鋼管前端,所述螺紋固定在長鋼管上。
所述螺桿孔內設置有墊套,墊套位于內管末端,墊套后再設置有密封軸,密封軸通過焊接與螺桿固定。墊套頂住內管,使其不后退,密封軸防止螺桿孔內的流動液體泄漏。
所述內管管孔前后端通過鍥形口與所述回流腔相聯通。
所述流動液體為蒸餾水,在螺桿孔安裝內管后蒸餾水占有螺桿孔剩余空間的一部分。由于蒸餾水在螺桿擠出段易汽化,利用汽化吸熱將擠出段熱量帶走,因此蒸餾水不宜充滿螺桿孔整個空間。
本實用新型通過在螺桿孔內加裝內管,當螺桿轉動時,螺桿帶動設置在內管上的反向螺紋,螺桿孔內的流動液體在螺紋作用下進行循環流動,在螺桿擠出段流動液體吸收熱量,經回流腔,回到進料段,在進料段對生料進行加熱,同時液體被冷卻,而冷卻后的液體又經內管管孔流到擠出段,對擠出段物料進行冷卻,同時液體吸收熱量;如此循環。
由于本實用新型無需獨立動力驅動,為自適應裝置,能夠自動調節螺桿溫度,使螺桿達到溫控要求;又由于本實用新型設置在螺桿孔內,液體只在螺桿孔內流動,因此消除了泄漏現象。本實用新型結構簡單,成本低,且無需單獨驅動能耗,大大降低運行費用。
附圖說明
圖1為本實用新型塑料擠出機螺桿內循環溫度控制裝置結構示意圖;
圖2為圖1的A-A向剖視圖;
圖3為螺桿孔內裝入本實用新型后的結構示意圖。
圖中:1內管,1a長鋼管,1b短鋼管,2螺紋,2a柱螺旋,2b片螺旋,3內管管孔,4螺桿,4a擠出段,4b進料段,5回流腔,6墊套,7密封軸。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
參見圖1至圖3,一種塑料擠出機螺桿內循環溫度控制裝置,包括有內管1,內管1由長鋼管1a和短鋼管1b焊接而成,短鋼管1b直徑微小于長鋼管1a,短鋼管1b焊接在長鋼管1a前端,焊接后需要進行校直。內管管孔3前后端均設置成鍥形口,在前后端被頂住的狀況下內管管孔3通過鍥形口與外部相通。內管1外表面設置有螺紋2,螺紋2包括有柱螺旋2a和片螺旋2b,兩者螺旋方向均與螺桿4螺旋方向相反,兩者均通過焊接方式固定在長鋼管1a外表面,柱螺旋2a位于片螺旋2b前端,焊接后需要再校直。內管1插設在螺桿4孔內,通過工藝配合,使內管1固定在螺桿4孔內。內管1外表面與螺桿4孔之間留有間隙,該間隙構成汽化液流的回流腔5,內管管孔3前后端通過上述鍥形口與該回流腔5相聯通。
在內管1置入螺桿4孔后,在螺桿4孔內罐入蒸餾水,使蒸餾水占有剩余空間的一部分。在螺桿4孔內設置有墊套6,墊套6位于內管1末端以頂住內管1,墊套6后再設置有密封軸7,密封軸7通過焊接與螺桿4固定,螺桿4孔加工時前端不打通,這樣螺桿4孔前后密閉,蒸餾水就不會泄漏。
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