[實(shí)用新型]內(nèi)置減阻桿的雙切向進(jìn)口回轉(zhuǎn)通道的方形擴(kuò)散分離器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720198857.4
• 申請(qǐng)日: 2007-12-04
• 公開（公告）號(hào): CN201140120Y
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 刁永發(fā);顧平道;李勛;邱燃
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東華大學(xué)
• 主分類號(hào): B04C5/107
• 分類號(hào): B04C5/107;B04C5/04
• 代理公司: 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 黃志達(dá);謝文凱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種方形擴(kuò)散分離器，尤其涉及一種雙切向進(jìn)口回轉(zhuǎn)通道的方形擴(kuò)散分離器。

背景技術(shù)

旋風(fēng)分離器是最為古老的氣固分離和空氣取樣設(shè)備之一，在許多工業(yè)領(lǐng)域，如能源、環(huán)保、化工、輕工和冶金等有著廣泛的應(yīng)用。其性能參數(shù)隨其設(shè)計(jì)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)而變化。目前，旋風(fēng)分離器對(duì)空氣動(dòng)力學(xué)直徑小于5～10μm的細(xì)顆粒的分級(jí)效率相對(duì)于布袋、靜電等高效除塵器而言比較低，已經(jīng)難以適應(yīng)許多工業(yè)領(lǐng)域和環(huán)境保護(hù)的發(fā)展。而且分離器的動(dòng)力消耗中有相當(dāng)大一部分無益于粉塵的分離，屬于純消耗性能量損失。對(duì)于旋風(fēng)分離器而言，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)提高效率、降低阻力起著重要的作用，同時(shí)其結(jié)構(gòu)又不能過于復(fù)雜，否則不利于設(shè)計(jì)加工和工程應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)置減阻桿的雙切向進(jìn)口回轉(zhuǎn)通道的方形擴(kuò)散分離器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中能耗大，效率低的缺陷。

技術(shù)方案

本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)置減阻桿的雙切向進(jìn)口回轉(zhuǎn)通道的方形擴(kuò)散分離器，包括排氣管、切向進(jìn)口通道、筒體、方形擴(kuò)散段、反射錐、灰斗、排灰口，還包括一個(gè)減阻桿為(刪除“為”字)，圓筒下端與擴(kuò)散段相連，擴(kuò)散段下部裝有倒漏斗形的反射錐，反射錐上部設(shè)有透氣孔，所述的減阻桿為一剛性桿件，放置于分離器內(nèi)部，其上端在排氣管附近與筒體相連，下端固定在反射錐錐體的上部。

所述的切向進(jìn)口通道為雙切向進(jìn)口，兩個(gè)進(jìn)口通道對(duì)稱布置在分離器上。

有益效果

本實(shí)用新型通過剛性減阻桿的合理加入，可以降低分離器內(nèi)部的切向速度及其速度梯度。其中切向速度的降低可以降低旋轉(zhuǎn)氣流的動(dòng)能損失，速度梯度的降低可以減少氣流之間的剪應(yīng)力，降低分離器內(nèi)部的摩擦阻力損失；同時(shí)利用氣流經(jīng)過減阻桿時(shí)產(chǎn)生的尾渦與湍流度極高的渦核相互作用，改變了原來的湍流結(jié)構(gòu)，大大降低了流動(dòng)阻力。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實(shí)用新型外形示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實(shí)施例1

如圖1、2所示，一種內(nèi)置減阻桿的雙切向進(jìn)口回轉(zhuǎn)通道的方形擴(kuò)散分離器，分離器入口2由兩個(gè)對(duì)稱分布的切向進(jìn)口通道組成，與上部圓筒體4水平切向連接，圓筒體4較短，筒體4內(nèi)壁上連有剛性減阻桿3，減阻桿3下端固定在反射錐6上部，圓筒4下端與擴(kuò)散段5相連，擴(kuò)散段5下部裝有倒漏斗形的反射錐6，反射錐6上部設(shè)有透氣孔。含塵氣流進(jìn)入分離器后，流經(jīng)減阻桿3之后，旋轉(zhuǎn)向下進(jìn)入方形擴(kuò)散段5，到達(dá)下部時(shí)，由于反射錐6的作用，大部分氣流折轉(zhuǎn)向上由排氣管1排出，緊靠筒壁的少量氣流隨同濃聚的粉塵沿方形擴(kuò)散段5下沿與反射錐6之間的縫隙進(jìn)入灰斗7，將粉塵分離后，從反射錐6頂部透氣孔向上排出，與上升的內(nèi)旋流會(huì)合后由排氣管1排出分離器。

已有實(shí)驗(yàn)表明，采用減阻桿的方形分離器具有阻力小的特點(diǎn)。在合理置入剛性減阻桿之后，其阻力減幅最大可達(dá)30％以上。其原因是置入減阻桿之后，氣流流經(jīng)減阻桿，在其尾部形成的尾渦改變了分離器內(nèi)部流場(chǎng)的湍流強(qiáng)度和渦量的分布，尤其是擴(kuò)散段和排氣管附近的改變最為顯著，從而減輕了流動(dòng)的能量耗散，在不影響或者很少影響分離器分離效率的前提下，達(dá)到了降低阻力的目的。