[實用新型]超高溫木材真空炭化裝置

有效

• 申請號: 200720198441.2
• 申請日: 2007-11-27
• 公開（公告）號: CN201158074Y
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 李惠明;陳人望
• 申請（專利權）人: 上海大不同木業科技有限公司
• 主分類號: B27K5/00
• 分類號: B27K5/00
• 代理公司: 上海光華專利事務所
• 代理人: 李強

技術領域

本實用新型涉及一種超高溫木材真空炭化裝置。

背景技術

隨著社會的發展，市場對木材、森林需求越來越大，但木材資源短缺，同時，木材制品也會隨著使用環境的不同而產生干縮、濕脹現象，并且在一定溫濕度等條件下，絕大部分木材容易腐朽喝被蟲蛀，使得尺寸穩定性及耐久性差。因而限制了其使用途徑。經過炭化處理的木材能很好的解決這些問題。

炭化木技術(高溫熱處理木材技術)是木材加工領域的新興技術之一。炭化木自問世以來，以其良好的生物耐久性、耐候性、尺寸穩定性及安全、環保等一系列突出的優點，正日益廣泛地應用于室內外裝飾，木扶梯，公園設施以及蒸汽浴室內部設施等諸多方面。

要生產出符合要求的炭化木，需要借助于特定的炭化設備，而且炭化設備對于炭化木的生產至關重要，現有技術中的炭化木生產設備，雖然能夠生產出一定的炭化木，但存在各方面的不足。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中的不足，提供一種可提供高溫，并可通過抽真空降低水分的沸點，充分蒸發水分，大批量生產時能均質炭化木材的超高溫木材真空炭化裝置。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

超高溫木材真空炭化裝置，其特征在于，

包括炭化罐，炭化罐內設置有導熱管；

與炭化罐相連并可將炭化罐內抽真空的抽真空機，所述抽真空機通過抽真空管與炭化罐連接；

為炭化罐提供水蒸汽的蒸汽發生器，所述的蒸汽發生器與炭化罐通過導管連接；

用于加熱導熱介質的鍋爐，所述鍋爐與導熱管相通。

可向炭化罐內輸送氣體的風機，所述風機通過風管與炭化罐內腔連通。

其中，所述的炭化罐包括罐體，所述罐體至少一端設置有活動罐蓋，罐體內設置有導熱管，所述的導熱管設置有導熱介質進口和出口，罐體設置有抽真空管接口、風管接口，罐體上還設置有蒸汽進口、用于測量罐體內壓力的壓力表，用于測量罐體內溫度的溫度計。

罐體為炭化木材時的容器，鍋爐加熱導熱介質并將導熱介質輸送到導熱管內，導熱管為提供導熱介質流通的通道，導熱介質在導熱罐內流動，為木材炭化提供高溫。在炭化過程中，利用抽真空機將炭化罐內抽成真空，可降低水分的沸點，加速水分蒸發，在加熱過程中，為使罐體內溫度均勻，采用風機吹送空氣，使罐體內空氣溫度均勻；蒸汽發生器可以為炭化罐內提供水蒸汽，用于濕潤木材，為了控制罐體內的壓力和溫度，在罐體上設置有壓力計和溫度計，可及時了解罐體內的壓力和溫度狀況，以便進行控制。罐蓋上設有測量材堆內木材含水率和溫度的測定儀的導線進口。

其中，所述的導熱管設置于罐體底部。

利用熱空氣密度低，易上升的特點，將導熱管設置在罐體底部，可首先將罐體底部的空氣加熱，形成空氣對流，可更好的均勻加熱。

優選地是，罐體底部的導熱管為一根或兩根以上，彎曲分布于罐體底部；采用一根時，可節省成本；采用兩根以上，可提高加熱效率，可根據生產要求進行決定導熱管數目。

彎曲分布于罐體底部，可以增大加熱面積，提高加熱效率。

其中，所述的導熱管還設置于罐體兩側。

優選地是，罐體兩側的導熱管分別為一根或兩根以上，分別彎曲分布于罐體兩側，采用一根時，可節省成本；采用兩根以上，可提高加熱效率，可根據生產要求進行決定導熱管數目。

其中，所述的罐體上設置有安全閥。

其中，所述的罐體底部設置有排污口。

其中，所述的罐體兩端均設置有活動罐蓋。

其中，所述的導熱介質選自熱傳導性強的介質，優選導熱油。

本實用新型的有益效果是：可在高溫下炭化木材，并且能夠使木材均質炭化，可實現大批量生產，木材炭化前期，利用抽真空，降低水分的沸點，加速水分蒸發，提高整個木材干燥炭化工藝的速度，利用蒸汽發生器向罐內噴射水蒸汽讓水蒸汽取代空氣充滿整個炭化罐，保持木材濕潤減少開裂和變形。利用風機可快速使炭化罐內的溫度均勻，提高炭化木質量和效益，降低成本，導熱管的設置可以確保炭化罐內熱量分布均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型中的炭化罐結構示意圖；

圖3為圖2的A-A向視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做一詳細的描述：