[實用新型]一種橡膠模具

有效

• 申請號: 200720196510.6
• 申請日: 2007-12-26
• 公開（公告）號: CN201158112Y
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發明（設計）人: 王磊
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: B29C33/00
• 分類號: B29C33/00
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所
• 代理人: 陳健

技術領域

本實用新型涉及一種橡膠模具，特別是一種所形成的制品上的飛邊便于去除的橡膠模具。

背景技術

橡膠硫化成形模具(以下稱橡膠模具)的種類繁多，但基本形式仍然以由上下兩塊模板組成的模壓硫化模具為主。

采用橡膠模具制成的橡膠制品成形后要進行飛邊處理工作。目前，業者普遍采用人工修剪、機械切割、沖邊、砂輪打磨、冷凍研磨等后處理工序方式對飛邊進行處理。然而，后處理工序不但耗時且浪費了大量的能源和人力，導致橡膠制品流程加長及成本的增加。

為此，一些業者嘗試通過對橡膠模具進行改進，在模具上設置撕邊結構以便于將制品上的飛邊去。圖1所示為一種具有撕邊結構的橡膠模具的剖面示意圖。這種橡膠模具包括產品型腔12及圍繞該產品型腔12閉合設置的撕邊槽14。利用這種橡膠模具成型的制品上的飛邊可通過手工方式撕除。然而，由于這種橡膠模具的撕邊槽14是圍繞產品型腔12閉合設置，所形成的飛邊是環繞制品的閉合結構，撕扯時的力將直接作用在制品上而容易使制品周圍產生毛刺現象，使后續處理困難，導致成本增加。特別地，當產品邊緣較薄時，如果用力過大將會導致制品變形，甚至損壞，使廢品率上升。

如何縮短制品生產流程，減少甚至消除飛邊的后處理工序，成為眾多橡膠制品生產企業急需解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種所形成的制品上的飛邊便于去除的橡膠模具。

本實用新型是這樣實現的，一種橡膠模具，包括至少兩塊層疊的模板、形成于相鄰模板之間的型腔，以及設置在所述各模板的分型面上的撕邊槽，所述撕邊槽包括環繞所述型腔設置的未封閉環槽及至少一個延伸槽，所述未封閉環槽具有兩個環端，所述延伸槽自所述的兩個環端之一向遠離所述型腔的方向延伸。

與現有技術相比較，本實用新型的橡膠模具中設置未封閉環槽和延伸槽，當利用該橡膠模具制造產品時，該未封閉環槽內對應地形成環繞制品設置的未封閉環形撕邊，而該延伸槽內則形成與該撕邊的一端連接的易斷裂帶。當去除該撕邊時，從易斷裂帶著手，按照力學規律，當易斷裂帶破裂后，力就會主要集中在撕邊與產品間的薄弱處，這樣很容易的沿著撕邊將產品的撕邊撕掉，整個過程產品都不會直接受力，就不會由于對產品邊緣直接用力而造成產品的毛邊或破損現象。如此，利用該橡膠模具成型的制品上的撕邊可方便地去除，極大的降低了產品產生毛刺及破損的可能，可減少甚至消除飛邊的后處理工序，從而節約成本。

附圖說明

圖1是現有技術中的一種具有撕邊槽的橡膠模具的剖面示意圖。

圖2是本實用新型一實施例的橡膠模具的剖面示意圖。

圖3為圖2中A部分的放大示意圖。

圖4為圖2中第一模板的示意圖。

圖5為圖4中B部分的放大示意圖。

圖6是本實用新型另一實施例的橡膠模具的第一模板的示意圖。

圖7是圖6中第一模板上的部分結構與第二模板上的分隔板的配合關系放大示意圖。

圖8是本實用新型再一實施例中第一模板上的部分結構與第二模板上的分隔板的配合關系放大示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

圖2至圖5所示為本實用新型一實施例的橡膠模具，該橡膠模具包括層疊在一起的第一模板200及第二模板300、形成于第一模板200與第二模板300之間的型腔400，以及設置在第一模板200與第二模板300的分型面上的撕邊槽500。在本實施例中，該型腔400是由第一模板200上的型腔220和第二模板300上的型腔320組成，且將該撕邊槽500設置在第一模板200上。然而，根據實際使用需求，也可以將撕邊槽500設置在第二模板300上。

該撕邊槽500包括環繞型腔400設置的未封閉環槽520及兩個大致平行的延伸槽540。該未封閉環槽520具有兩個間隔設置的環端522，兩個延伸槽540分別從兩個環端522向遠離型腔400的方向延伸，且每一個延伸槽540與對應的環端522形成一個約90度的夾角。