[實用新型]一種側翻孔模具

有效

• 申請號: 200720196298.3
• 申請日: 2007-12-25
• 公開（公告）號: CN201192712Y
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發明（設計）人: 曹春芳
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34;B21D37/10
• 代理公司: 深圳市港灣知識產權代理有限公司
• 代理人: 馮達猷

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具領域，尤其涉及一種具有側翻孔功能的沖壓模具。

背景技術

在制件經過模具沖壓成型的整個工序中，很多制件需要進行沖孔，中國實用新型申請公開說明書中公開號“CN?2843826”名稱為“用于數控轉塔沖床的沖孔拉伸復合模具”公開了一種用于沖孔工序中的沖孔拉伸復合模具，其特征在于：所述上模包括高度調節螺母，高度調節螺母連接一中空的螺桿，螺桿下端經連接螺釘連接翻孔導向體，一沖孔凸模從下向上軸向伸入并固定在翻孔導向體內，所述沖孔凸模下邊緣外周設有與沖孔凸模相配合的翻孔退料套，翻孔退料套外周設有圓環形的翻孔上凹模刀口，翻孔上凹模刀口與翻孔導向體相固定，翻孔退料套上方設有允許翻孔退料套退讓動作的退料空腔，翻孔退料套上設有導向桿，導向桿從上向下穿過翻孔導向體與翻孔退料套固定連接，導向桿的根部抵觸在翻孔導向體上側上水平放置的推力塊上，推力塊外周與螺桿內的空腔相配合，螺桿內的空腔中設有上模退料簧，上模退料簧下端抵觸在推力塊上；所述下模包括設有中心孔的下模體，中心孔上端內緣設有內徑與沖孔凸模外徑相適配的下模沖孔刀口；中心孔外周的下模體向上延伸成一凸臺，所述凸臺外徑與翻孔上凹模刀口的內徑相適配，凸臺外套接有退料板，退料板外周設有與下模體相固定的護圈，退料板與下模體之間設置有若干下模退料簧，所述下模退料簧均布于凸臺外周。

上述結構的沖孔拉伸復合模具只是適用于在制件的高度方向進行翻孔；而由于某些制件的需要在其長度方向進行側向向外翻孔，如：汽車燃油箱本體；采用上述結構無法完成在制件長度方向進行側向翻孔，現有的進行側向翻孔模具，其翻孔凹模通過彈簧與下模座上的斜楔導板結構撓性連接，進行側向翻孔時，翻孔凹模在斜楔導板結構的帶動下，沿制件長度方向左右運動，與連接在下模座上的翻孔凸模，配合成型側向翻孔；但是，因為翻孔完成之后，翻孔凹模需要完全退出制件，由于采用該種結構在某些制件翻孔完成之后退料過程中，翻孔凹模沿制件長度方向的退料行程很大，超過了普通斜楔導板結構所能提供的行程，可以看出采用現有的側向翻孔模具對所有類型的制件進行側向翻孔，必須更換各種對應制件尺寸的斜楔導板和用于撓性連接翻孔凹模與斜楔導板的彈簧，這樣必然大大的增加了模具的制造成本。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、能夠側翻孔功能功能的側翻孔模具。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型的一種側翻孔模具，其包括：上模和下模，

所述下模包括：下模座，設置在該下模座上用于沖孔的翻孔凸模，與該翻孔凸模連接的、帶動該翻孔凸模沿制件長度方向往復運動的滑塊，用于帶動該滑塊在退料過程中復位的回程彈簧，與上模座滑動配合的、沿制件長度方向往復運動的斜楔滑塊，用于帶動該斜楔滑塊在退料過程中復位的復位彈簧，用于定位制件位置的托料塊，用于限位該翻孔凸模行程的凸模固定板；

所述上模包括：上模座，通過彈簧與該上模座撓性連接的、用于對制件施加沖壓力的壓料塊，與所述滑塊滑動配合、用于給予該滑塊沿制件長度方向行程量的第一驅動塊，與所述斜楔滑塊配合的、用于給予該斜楔滑塊沿制件長度方向行程量的第二驅動塊，設置在上模座上與壓料塊活動連接的、用于限位該壓料塊行程的第一退料螺釘；

其中，該上模還包括：與所述壓料塊活動連接的，與所述翻孔凸模配合用于成型制件側向翻孔的翻孔凹模。

該種側翻孔模具，采用將翻孔凹模活動連接在上模座上的壓料塊上的布置結構，進行正面壓料時，壓料塊帶動翻孔凹模一起向制件運動，第二驅動塊向下運動驅動斜楔滑塊向制件方向運動使翻孔凹模到位，同時上模座帶動第一驅動塊運動使滑塊向制件方向運動，滑塊上安裝的翻孔凸模向制件上待側向翻孔位置運動，進行翻孔。

制件退料回程時，上模向上運動，斜楔滑塊在第二驅動塊引導下向遠離制件方向運動，同時翻孔凹模退出制件后跟隨壓料塊與上模一起向上直至開模，下模上的運動零部件則在彈性元件回程彈簧和復位彈簧的作用下復位；采用該種結構的側向翻孔模具，在退料過程中，翻孔凹模不需要在下模上沿制件長度方向產生較大的行程，因此可以在不更換斜楔導板結構和其他模具機構的基礎上完成對各種制件的側翻孔，降低了成本。

所述翻孔凹模通過用于限位該翻孔凹模沿制件長度方向行程的第二退料螺釘與壓料塊活動連接；通過設置該第二退料螺釘，限位了該翻孔凹模的壓料和退料的最大行程。

在上述結構基礎上，其中：